本发明属于
有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法。
背景技术：
金属锑由于其性质的特点除用于电镀外，很少单独使用，多以其他金属为基体配成各种各样的合金。
锑业的发展与印刷业的发展分不开，因发现铅基锑锡合金熔点低，易浇铸，铸成的铅字轮廓清晰，经久耐用，生产印刷合金而开创了锑在工业应用上的新纪元。19世纪初，锑作为铅的增硬剂用于制造榴霰弹，使铅丸在炮弹爆炸时易破裂，增加杀伤力，所以第一次世界大战中称锑为“战争金属”。20世纪以来用含锑的铅做蓄电池栅板、铅板及接头零件，使锑的用量大增，并随着现代交通事业的发展而发展。蓄电池广泛应用于飞机、轮船、铁路机车、汽车、拖拉机和邮电通讯等。1939年美国人发明的巴比特耐磨铅锑合金，用于做轴承的轴瓦，又称轴承合金，在应用过程中不断发展。现在已有锡基、铅基、锌基和铝锑镁的巴氏合金用于各种不同用途。此外，锑青铜即以锑代锡的锑铜合金可制造受重载荷的齿轮电机的轴衬，铅锑合金可做成电缆护套，锑还可用于配制各种焊料等。纯度大于99.9994％的锑，用于制造远红外装置、金属间化合物半导体(如bsb、alsb、znsb、gasb、insb、cdsb等)还可作为掺杂剂。
锑的化合物也有很多用途。三氧化二锑又称为锑白，用作搪瓷和油漆的白色颜料；可作为玻璃的脱色剂和澄清剂；可生产色泽鲜艳、透明度高的锑红玻璃，用于铁路指示灯和工艺美术灯；可配成陶瓷的黄色颜料。锑白的重要用途是可以作
阻燃剂。锑白因既能阻燃又能增加塑料耐热性，所以是许多塑料的理想阻燃剂。锑白还可作为防火涂料，用于合成纤维、建筑材料、安全胶卷、大功率电路元件、高温绝缘材料、汽车内部装饰等。锑白作为阻燃剂的用量还在逐年增加。此外，锑白与硫化锑配合还可作橡胶填充剂；钛白生产中作沉淀剂；在汽油中加入少量锑白可使其完全燃烧，而减少尾气对环境的污染；锑白还可做有机合成的催化剂。
锑的冶炼方法
(1)火法炼锑硫化矿经挥发焙烧或挥发熔炼，使sb2s3变成sb2o3(俗称锑氧)，再经还原熔炼和精炼，成为金属锑。还可用沉淀熔炼法直接生产粗锑。
(2)还原熔炼和火法精炼挥发焙烧和挥发熔炼所产锑氧含杂质很少，配入煤和少量纯碱(na2co3)，在反射炉内还原熔炼成粗锑。如需精炼，可继续加入纯碱，碱熔化后把压缩空气鼓入锑液，进行碱性精炼。
(3)电解精炼采用电解方法进行精炼，能获得纯度较高的锑并能回收粗锑中的贵金属和其他有价值金属。
(4)沉淀熔炼此法适于处理富矿，不宜处理含铅的矿石。小规模生产多用坩埚炉，大规模生产用反射炉，有的厂用电炉。
(5)氧化锑矿石熔炼用
鼓风炉熔炼成粗锑，鼓风炉适应范围大，可以处理难熔矿石，对矿石品位要求不严格，还允许氧化矿石中混有部分硫化矿。熔炼时以铁矿石、石灰石为熔剂，以焦炭为还原剂，产出粗锑。
(6)复杂锑铅矿石熔炼这是一种难冶炼的矿石类型，广西大厂以脆硫锑铅矿为原料，采用沸腾炉焙烧，反射炉还原熔炼，所产粗合金吹炼挥发锑、锑烟尘还原熔炼精炼生产高铅锑、精铅进行电解产精铅的方法。经过10多年的生产实践，已日趋成熟，为复杂的锑铅矿的处理积累了宝贵经验。
(7)
湿法冶金提炼法这是一种利用酸浸、碱浸等湿法冶金手段富集、提取
低品位含锑物料锑元素的方法。
在此上几种方法中，能简便应用于处理低品位复杂含锑物料，且成本低、收率高的方法为湿法冶金提炼法。但应用此方法，在锑的浸出过程中，仍有一部分锑残留在渣中，而无法被浸出，影响了锑浸出的总体收率。
技术实现要素：
本实施例的主要目的是提供一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法，以解决现有技术的上述以及其他潜在问题中任一问题。
为了达到上述目的，本实施提出一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法，该方法的步骤为：
s1:在复杂含锑物料预处理过程中加入复合试剂，备用；
s2：在常压下持续搅拌，并加热进行反应，反应过程中体系酸度以硫酸计为40-160g/l；反应结束后过滤，得到锑预处理后渣和处理后液；锑预处理后渣用常规浸锑方法进行锑浸出操作，锑浸出率高。
根据本公开的实施例，所述s1中：加入的复合试剂量为：复合试剂量与溶液体积关系为5-50克试剂/升溶液。
根据本公开的实施例，所述的复合试剂为亚硫酸盐占比30%-80%、硅酸盐复合物及相应的衍生物占比20%-70%。
根据本公开的实施例，所述s2的.具体公工艺为：搅拌速率50-200转/分钟，反应时间为1-10小时，温度为30-95℃。
根据本公开的实施例，所述复杂含锑物料锑品位在5%-70%，同族相似元素含量在30%以下。
根据本公开的实施例，所述锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率大于80%。
本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，本发明方法通过在复杂含锑物料预处理过程中加入某种复合试剂，能够显著提高复杂含锑物料后续浸锑过程中锑的浸出率，利于锑元素的有效富集和资源的高效利用。本方法操作简单、成本低，在对复杂含锑物料的处理过程中效果明显。处理后锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率可稳定大于80%，处理过程更为经济高效。
附图说明
图1为本发明一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法的工艺流程。
具体实施方式
下面结合本发明的工艺流程附图及实例进一步阐述本发明的内容。
本发明一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法，该方法的步骤为：
s1:在复杂含锑物料预处理过程中加入复合试剂，备用；
s2：在常压下持续搅拌，并加热进行反应，反应过程中体系酸度以硫酸计为40-160g/l；反应结束后过滤，得到锑预处理后渣和处理后液；锑预处理后渣用常规浸锑方法进行锑浸出操作，锑浸出率高。
根据本公开的实施例，所述s1中：加入的复合试剂量为：复合试剂量与溶液体积关系为5-50克试剂/升溶液。
根据本公开的实施例，所述的复合试剂为亚硫酸盐占比30%-80%、硅酸盐复合物及相应的衍生物占比20%-70%。
根据本公开的实施例，所述s2的.具体公工艺为：搅拌速率50-200转/分钟，反应时间为1-10小时，温度为30-95℃。
根据本公开的实施例，所述复杂含锑物料锑品位在5%-70%，同族相似元素含量在30%以下。
根据本公开的实施例，所述锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率大于80%。
实施例1：
用湿法冶金法提炼锑元素，在后期锑元素的浸出过程中，由于锑存在+3、+5等多种价态，部分锑元素难以在浸出过程中被浸出至液相中，造成锑元素收率的降低。在本方案中，通过在在复杂含锑物料预处理过程中加入复合试剂，控制试剂质量与溶液体积关系为5克试剂/升溶液；常压下进行反应，反应体系酸度为70g/l（以硫酸计）、反应温度为35摄氏度、反应时间为1小时；反应结束后过滤，得到锑预处理后渣和处理后液；处理后锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率可稳定大于80%，处理过程更为经济高效。
实施例2：
用湿法冶金法提炼锑元素，在后期锑元素的浸出过程中，由于锑存在+3、+5等多种价态，部分锑元素难以在浸出过程中被浸出至液相中，造成锑元素收率的降低。在本方案中，通过在在复杂含锑物料预处理过程中加入复合试剂，控制试剂质量与溶液体积关系为20克试剂/升溶液；常压下进行反应，反应体系酸度为90g/l（以硫酸计）、反应温度为75摄氏度、反应时间为2小时；反应结束后过滤，得到锑预处理后渣和处理后液；处理后锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率可稳定大于80%，处理过程更为经济高效。
实施例3：
用湿法冶金法提炼锑元素，在后期锑元素的浸出过程中，由于锑存在+3、+5等多种价态，部分锑元素难以在浸出过程中被浸出至液相中，造成锑元素收率的降低。在本方案中，通过在在复杂含锑物料预处理过程中加入复合试剂，控制试剂质量与溶液体积关系为50克试剂/升溶液；常压下进行反应，反应体系酸度为100g/l（以硫酸计）、反应温度为45摄氏度、反应时间为5小时；反应结束后过滤，得到锑预处理后渣和处理后液；处理后锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率可稳定大于80%，处理过程更为经济高效。
以上对本发明的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
技术特征：
技术总结
本发明属于有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法，该方法通过在复杂含锑物料预处理过程中加入某种复合试剂，能够显著提高复杂含锑物料后续浸锑过程中锑的浸出率，利于锑元素的有效富集和资源的高效利用。本方法操作简单、成本低，在对复杂含锑物料的处理过程中效果明显。处理后锑预处理后渣用于常规浸锑过程，锑的收率可稳定大于80%，处理过程更为经济高效。
技术研发人员：杨兴文;涂相林;张飞;邹志武;肖亚松;张凡;钟志燕;罗钊荣;邓成武
受保护的技术使用者：江西铜业股份有限公司
技术研发日：2019.02.15
技术公布日：2019.05.14
声明：
“深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江西铜业股份有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
