1.本发明属于含砷矿渣回收利用技术领域,具体是一种含砷废渣资源化利用的处理方法。
背景技术:
2.我国具有丰富多样的矿产资源,有色金属矿冶炼企业应运而生。在铅、锌、铜等有色金属矿产资源开发中常伴生砷资源,冶炼过程中,砷以氧化物、硫化物等形式进入烟气、废水、废渣中,仅约10%被回收利用,其余成为了成分复杂难以处理的工业废物。其中,富集进入各类冶炼渣的砷,由于冶炼渣数量巨大,且具有有害性,不仅对地方生态环境造成了严重的威胁,还不利于冶炼渣中有价金属的回收利用。据有色金属工业协会预计,2020年我国铜、铅、锌、铝四类金属表观消费量将达到6530万吨,因其采选冶炼活动暴露的砷预计达25.1万吨。目前,我国现有的有色金属企业规模普遍较小,部分企业仍采用能耗高、资源回收率低、环境污染严重的落后工艺设备,清洁生产水平低下,难以完全消纳和处理如此大量的砷渣。全国砷渣综合利用能力弱,固废处置企业还没有形成对砷渣的高效低成本的处置能力。
3.目前含砷废渣的处理工艺主要有固化填埋、火法焙烧、湿法浸出等工艺。固化填埋工艺是利用水泥、化学药剂、高炉矿渣、可塑性材料等固化含砷废渣,保证废渣砷浸出毒性低于危险浸出毒性浓度;火法焙烧工艺是在600
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800℃的高温条件下,加入氧化剂通过焙烧将含砷废渣中的砷氧化形成三氧化二砷,再将三氧化二砷制成产品,从而达到综合利用的目的;湿法浸出工艺是利用化学试剂,于常压或高压条件下将砷等可溶元素从废渣中浸出进入溶液,不溶物进入渣中,实现可溶物与不溶物初步分离,进入溶液中的砷等可溶元素再进一步分离,砷制成产品三氧化二砷,其他元素制成相应的产品,达到综合利用的目的。其中水泥固化填埋由于成本低、操作简便等优点而被广泛应用,但仍存在无法回收利用、资源浪费等问题。
4.由于含砷矿渣中的砷和有价金属多以硫化物的形式存在,废砷渣回收时,通常会产生二氧化硫等有害气体,对环境造成危害。公布号cn101954370a的中国发明专利公开了一种含砷废渣资源化的方法,通过碱浸酸洗的方法处理回收砷废渣,最终得到三氧化二砷粉末。虽然能得到纯度较好的氧化砷粉末,但没有兼顾到其他元素的回收。
5.综上所述,为了有效的处理含砷废渣,将废渣无害化处理的同时,有效的回收利用其中的砷和有价金属,急需一个有效处理含砷废渣的方法,实现含砷废渣中砷和有价金属的回收利用。
技术实现要素:
6
声明:
“含砷废渣资源化利用的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)