1.本发明涉及薄膜光伏材料有价金属回收技术领域，具体是一种碲化镉薄膜太阳能电池的火法处理回收工艺。
背景技术：
2.随着传统能源枯竭和环境污染加剧，可再生能源成为了全球关注的焦点。光伏发电是一种利用半导体界面的光生伏特效应将光能直接转变为电能的技术，具有无需消耗燃料、建设周期短、清洁安全等优点。近年来，光伏发电得到了快速发展。
3.目前，碲化镉薄膜太阳能电池材料已广泛应用于光伏市场，随着光伏装机量的快速增长，报废光伏板的数量激增，并将进入报废密集期。碲化镉薄膜太阳能电池中含有的稀散金属碲和重金属镉，存在原生资源少、开采难度大等问题，且流入自然界会造成严重污染。因此，对碲化镉薄膜太阳能电池材料中的碲、镉回收具有重要的经济、社会意义。
4.当前，废旧碲化镉薄膜太阳能电池回收碲、镉的方法主要为气相法和液相法，其中气相法运作条件较高，整套系统的设备投资和运行成本较大；液相法工艺流程相对简单，但工作条件差且产生含镉废水，导致环保压力大。
技术实现要素：
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种碲化镉薄膜太阳能电池的火法处理回收工艺。
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：本发明提供一种碲化镉薄膜太阳能电池的火法处理回收工艺，包括以下步骤：（1）将碲化镉薄膜太阳能电池用机械敲击的方式剥离背板玻璃，背板玻璃直接回收，前玻璃及eva薄膜破碎成小块；（2）将破碎后的前玻璃及eva薄膜置于焙烧炉内氧化焙烧；（3）用烟气收尘设备对以氧化碲、氧化镉形式进入烟气的碲、镉进行回收。
7.进一步地，碲化镉薄膜太阳能电池中：碲含量为920~1020ppm，镉含量为420~500ppm。
8.进一步地，步骤（1）中，前玻璃及eva薄膜破碎成粒径为2~4cm的小块。
9.进一步地，步骤（2）中，焙烧所用的焙烧炉采用电加热，焙烧温度为700~800℃，焙烧时间为1~1.5h。
10.进一步地，焙烧炉中的气氛为氧化气氛，炉膛保证微负压
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15~
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5pa。
11.进一步地，步骤（2）中，焙烧后的弃渣中碲含量低于60ppm，镉含量低于50ppm。
12.进一步地，步骤（3）中，烟尘中碲、镉的回收工艺采用重力沉降、旋风收尘加布袋收尘的工艺。
13.本发明的有益效果是：1、该工艺回收碲、镉的回收率较高，碲回收率达到94.06%，镉回收率达到89.60
声明：
“碲化镉薄膜太阳能电池的火法处理回收工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：兰州有色冶金设计研究院有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
