1.本发明涉及高镍锍的生产技术领域，更具体的是涉及红土镍矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍的方法技术领域。
背景技术：
2.红土镍矿含镍占镍总量的60％以上，红土镍矿冶炼以rkef工艺为主的火法工艺为主，产品为镍铁合金，镍铁合金主要面向不锈钢领域，产品用途单一，近年来，随着红土镍矿产能的扩大，不锈钢领域已处于产能过剩的状况，对镍铁含镍价格产生了很大的影响，高纯金属镍及高纯硫酸镍市场依然存在大量的市场空缺。
3.目前，印尼vale采用rkef工艺，后续在回转窑出口处加入液态硫磺，焙砂硫化后进入电炉熔化，热态低镍锍进入转炉系统进行吹炼，生产高镍锍，其生产工艺流程为：红土镍矿
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干燥破碎
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配料
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回转窑还原焙烧硫化
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电炉熔炼
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转炉吹炼
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高镍锍浇铸
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高镍锍块产品；该工艺流程的主要特点是低镍锍采用热装方式进入转炉吹炼系统，存在的问题是吊车转运操作频繁，低空环保治理难度大；低镍锍吹炼过程中热量过剩问题突出；转炉吹炼系统生产与前序生产系统互相干扰，生产组织难度大；难以与目前已形成的大规模的镍铁生产线进行衔接，无法解决镍铁产能过剩的问题。
4.另外，法国镍业新喀里多尼亚的多尼安博厂采用rkef工艺，生产含镍22-28％的镍铁，热态状态下运输至转炉进行硫化作业，硫化后在同一台转炉进行吹炼作业，该工艺的特点是镍铁水热态状态下转运进入转炉，存在吹炼过程热量过剩的情况，硫化和吹炼过程难以连续进行，以生产高品位镍铁为主，而在众多红土镍矿原矿中由于铁镍含量比值高，生产高品位镍铁难度大。
5.综上，现有技术中用红土镍矿冶炼镍铁生产高镍锍存在硫化吹炼过程热能过剩，炉窑热负荷大，无法高效连续生产高镍锍。为解决上述技术问题，我们特别提出了红土镍矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍的方法。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于：为了解决现有技术中用红土镍矿冶炼镍铁生产高镍锍存在硫化吹炼过程热能过剩，炉窑热负荷大，无法高效连续生产高镍锍的问题，本发明提供红土镍矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍的方法，通过将熔融镍铁进行初次水淬粒化后，在转炉中连续进料、连续硫化和连续吹炼，产出的高镍锍再通过二次水淬粒化可以高效连续的生产高镍锍颗粒；转炉连续硫化吹炼过程中，烟气余热回收后作为硫化加热液化和高镍锍二次粒化水淬的蒸汽热源，从而可以消耗过剩的能量，降低炉窑的
声明：
“红土镍矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：金川集团股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
