1.本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种从高含铜银电解废液中提取金属铂、钯的方法。
背景技术:
2.银电解液在电解过程中铂、钯与银的电势较为接近,而铜较银的电位较负,因此会在阳极溶解进入电解液中,电解液中的铂、钯、铜富集后,会对银粉产品质量造成影响,并且对后续铂、钯的提取带来大量杂质,因此需抽去部分电解液作为废水进行处理。传统的高含铜银电解废液采用盐酸沉银—铁粉置换工艺,将置换尾料中的铂、钯进行回收,并返至合金炉处理。该工艺以通过湿法除杂,火法富集操作实现电解废液中铂、钯的回收。
3.但是,该工艺存在以下突出缺点:(1)经铁粉置换后的尾料中含铂、钯较少,大多为过量的铁粉及置换出的铜,物料杂质较高,不易提取少量铂、钯。(2)合金卡尔多炉处理该物料,会在吹炼期损失一部分铂、钯,不利于铂、钯的回收。(3)经过火法富集后的置换尾料会含有大量铂、钯,浇铸银阳极板时会将大量铂、钯带入,从而影响电解银粉及电解液质量,形成恶性循环,铂、钯没有开路。
技术实现要素:
4.本发明针对传统高含铜银电解废液回收铂、钯工艺,在富集过程中存在的贵金属收率低、污染大、工艺流程长、影响电解银粉产品质量等缺点,提供了一种从高含铜银电解废液中提取金属铂、钯的方法。
5.本发明所解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:一种从高含铜银电解废液中提取金属铂、钯的方法,包括以下步骤:1)对银电解液进行沉银处理,并过滤;2)将步骤1)滤液打入反应釜内,升温至55~65℃;按滤液中铜离子含量加入还原金属粉对铂、钯进行置换,冷却放料后,滤饼洗涤至中性;3)将步骤2)滤饼转入反应釜内,按固液比1:5加入纯水,并加入盐酸,调节h+浓度至2~2.5mol/l,升温至75~85℃后加入氧化剂,控制电位270~280mv,使铜及还原金属粉溶解进入溶液,铂、钯不发生溶解,冷却过滤,将滤饼洗涤至中性;4)将步骤3)滤饼转入反应釜内,按固液比1:5加入纯水,并加入盐酸,调节h+浓度至2.5~3mol/l,升温至80~85℃后加入氧化剂,控制电位830~900mv,使铂、钯全部溶解进入溶液;加入固体氯化铵进行沉淀,将得到粗铂铵盐洗涤至中性,滤液转入钯精炼工序;5)将步骤4)粗铂铵盐经过王水溶解—赶硝—氯化铵沉铂2~3次,得到的精铂铵盐经过还原剂还原,产出99.95%合格的铂产品;6)将步骤4)滤液转入反应釜内,通入氯气1
声明:
“从高含铜银电解废液中提取金属铂、钯的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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