1.本发明涉及铝灰回收利用技术领域，具体涉及一种二次铝灰火法脱氟脱氮的方法。
背景技术：
2.铝灰是氧化铝电解及原铝或再生铝熔炼过程中产生的固体废弃物。据文献报道，每生产1t原铝将产生30~50kg的铝灰。2019年我国原铝、铝材和再生铝产量分别达到3593万吨、3450万吨和700万吨。以此估算，我国每年的毒性铝灰产生量高达200余万吨。铝灰中主要成分为金属铝、氧化铝及部分金属氧化物、电解质盐等，二次铝灰是指经过金属铝提取后剩余的残渣，主要由金属氧化物和电解质盐组成。二次铝灰由于经过提铝处理，其粒度一般较小，又因为其中含有较高的氯盐、氮化铝、氟化物等毒害等特点，使得二次铝灰对环境的污染危害较大。
3.cn112077124a公开了一种二次铝灰无害化综合利用的处理方法，步骤为：铝灰渣磨筛初次加工、二次铝水浸脱氨、二次铝离心脱水、氧化焙烧和二次铝杂质进一步处理。cn112093814a公开了一种利用铝灰无渣化制备氧化铝的方法，主要步骤为：按比例将氯气通入铝灰，控制反应温度与时间，完成一次除氮后，通入水蒸汽，脱除剩余的氮以及氟和氯，获得除杂铝灰和吸附蒸汽，吸附蒸汽冷凝形成吸附溶液；向吸附溶液中加入相应量石灰，反应获得脱氟溶液后，加入so2，中和反应获得硫酸铵溶液，浓缩得到硫酸铵产品；对除杂铝灰进行碱溶处理，获得液相与渣相；另取拜耳法溶液，与碱溶液相合流后，经晶种分解与焙烧后得到氧化铝产品。
4.现有技术对铝灰进行无害化处理主要采用湿法水洗工艺进行脱氨脱氟，该类方法存在氮化铝水解不彻底、微难溶氟化物不易洗脱、工艺流程长、效率低、工艺废水不易处理等缺点。
5.cn110548753a公开了一种高效清洁的二次铝灰无害化处理方法，该发明将二次铝灰加入脱氟剂以及重金属脱除剂后进行粉磨均化，随后进行高温焙烧，焙烧后得到的熟料为高铝无机材料；然后通过除尘装置捕集焙烧过程中产生的粉尘，除尘之后过滤出来的烟气经湿法吸收脱氟、臭氧脱硝后达标排放；捕集的粉尘使用水溶解后，进行蒸发结晶处理得到结晶盐。该发明采用高温焙烧的方式处理二次铝灰，工艺简单，但是处理工程中需要添加铝灰质量5%
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80%的脱氟剂和3%
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20%的重金属脱除剂，且焙烧过程产生的尾气还需进行脱氟、脱硝处理，尾气处理过程产生的废液处理问题也为进行说明。
技术实现要素：
6.本发明提出了一种二次铝灰火法脱
声明：
“二次铝灰火法脱氟脱氮的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：郑州中科新兴产业技术研究院
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2025年06月13日 ~ 15日 
