本发明属于冶金
技术领域：
，尤其涉及一种铜电解液的净化方法。
背景技术：
：铜是世界上应用最广泛的金属之一，纯铜的颜色为紫红色，密度8.92g/cm3,熔点1083℃，沸点2567℃，铜具有抗蚀性，可塑性，延展性等良好的性能，也有高热导率和高电导率，还能与其他金属形成合金。铜冶炼大致分为湿法冶金、火法冶金和电解精炼三大类。湿法炼铜用硫酸将铜矿中的铜元素转变成可溶性的硫酸铜，再分离，富集提取，这种方法叫湿法炼铜；铜的火法冶炼是在高温熔融条件下，除去矿产粗铜和再生铜中的硫、铁、铅、锌、镍、锡、秘和氧等杂质，产出火法精铜的火法炼铜过程；电解精炼将纯铜薄片和火法精炼铜制作成阴阳极，在电解槽中通入电流，铜在阳极溶解，纯铜在阴极沉积，贵金属和杂质进入阳极泥，杂质以离子形式留在电解液中，实现了铜与杂质的分离。但是湿法冶金对矿石的品位要求高，有一定的局限性，湿法冶金设备较简单，湿法冶金的成本要比火法高，但电解铜品位只有4n，达不到要求。火法冶炼流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。电解精炼法成本低，且能够用于冶炼品味较低的铜矿，但是，在铜电解精炼过程中，杂质会随着铜的电化学溶解而进入电解液中，并不断积累，影响阴极铜的质量。因此，电解精炼需要对电解液进行净化除杂。电解液净化工艺主要有浓缩除杂，树脂除杂。浓缩法损耗高，费时费力，树脂除杂稳定性较差。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种铜电解液的净化方法，本发明中的净化方法得到的产品铜纯度高，能达到5n。本发明提供一种铜电解液的净化方法，包括以下步骤：在硝酸铜电解液中加入铜粉脱杂，脱杂后的电解液进行电积，电积后取出阴极，得到产品5n铜；所述铜粉的粒径为300～1000目，所述铜粉的质量为溶液中的as、sb、bi、pb和ag的总质量的50～200倍，加入铜粉电解液温度为30～40℃，加入铜粉后循环反应4～6h后开始电积。优选的，所述硝酸铜电解液包括以下浓度的成分：200～100mg/l的ca；50～150g/l的cu；50～200mg/l的pb；5～10g/l的hno3；50～300mg/l的as；5～50mg/l的bi；5～50mg/l的sb；0～5mg/l的ag；50～100mg/l的cl。优选的，所述铜粉为未抗氧化的电解铜粉，且在电积低位槽中加
声明：
“铜电解液的净化方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：阳谷祥光铜业有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
