1.本发明涉及火法冶金技术领域,具体涉及一种粗铋火法精炼的方法。
背景技术:
2.金属铋是一种银白色的脆性金属,延展性差,易成粉末,其化学性质稳定,是一种环境友好材料,在陶瓷、半导体材料、核工业、化工、消防和电气设施等领域具有重要的作用。
3.铋矿还原熔炼、沉淀熔炼和混合熔炼产出的粗铋含有许多的杂质,即使是含铋很高的富铋精矿,经过熔炼后,其纯度仍不能满足用户的要求。粗铋的杂质成分主要分为铜、铅、银、砷、锑、碲、锡等,他们对铋的性质影响较大,不能直接应用,因此必须进行进一步的精炼。粗铋精炼的方法,主要分为火法精炼和电解精炼。目前,世界主流的粗铋精炼方法为火法精炼。火法精炼主要的优点是生产能力高,对原料的选择性小,可以精炼各种成分含量的粗铋。
4.由于各厂冶炼的粗铋成分含量差别较大,生产规模及设备条件等也不尽相同,因此火法精炼的流程也不一样。当粗铋中杂质含量较高时,常采用如图1所示的火法精炼原则流程,其中每一道工序去除一种或者二种杂质,而有的杂质常在几种作业中去除,如锑、碲、铅、银等。而对于杂质含量较少的粗铋,常省去除砷、锑、碲的工序,只需3-4道火法精炼的流程就可以得到精铋,精铋回收率高达98%。
5.随着技术的发展,许多研究者开始寻求改进传统火法精炼粗铋的流程,以降低其成本,减少环境污染。如在公开号为cn101358298a的专利文献中,公开了一种铋精炼过程中除银的方法,该法是在图1所示的常规火法精炼流程的基础上,先进行氯化除铅,然后直接进行氯化除银,以替代加锌除银工序。在公开号为cn1124783a的专利文献中,公开了一种自粗铋中除去铅锌的方法,该法是在加锌除银工序后,用磷酸或磷的氧化物替代氯气去除剩余的铅、锌。
6.传统或改进火法精炼粗铋的生产工艺,都需采用加锌除银工序或氯化除铅工序。加锌除银工序中产生的银锌壳会带走部分的铋,直接影响铋的直收率,且还需对银锌壳做进一步处理以回收其中的银,回收率不高,处理流程也很复杂,带入的锌还需作进一步的处理。而对于氯化精炼工序,也存在很多缺点,如通入的氯气会伤害人身,污染操作环境,高温下严重腐蚀设备等。
技术实现要素:
7.针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种粗铋火法精炼的方法。
8.为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
9.一种粗铋火法精炼的方法,具体步骤如下:
10.s1、将粗铋进行熔析除铜,
声明:
“粗铋火法精炼的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)