1.本发明涉及节能建材领域和冶金领域，尤其涉及一种高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法。
背景技术：
2.我国钒资源很丰富，是全球钒资源储量大国。目前我国钒矿资源主要有两种形式，即钒钛磁铁矿和含钒石煤；其中，石煤钒矿储量相当丰富，总储量达618.8亿t，其中v2o5含量大于0.5的储量为7707.5万t，是我国钒钛磁铁矿中钒储量的6.7倍。因此，从石煤中提钒是我国钒资源开发的一个重要发展方向。
3.我国从石煤中提钒由上世纪70年代开始，主要采用平窑钠法焙烧-水浸出-酸沉钒-碱溶解-沉淀偏钒酸铵-煅烧成品五氧化二钒工艺，但是该工艺钒的提取率低，仅40～55％，同时焙烧产出的气体含有hcl和cl2严重污染环境。长沙有色冶金设计院设计的石煤钒矿直接酸浸-萃取工艺无需进行焙烧，不会产生气体污染，且总回收率≥68％，但是浸出过程酸耗高，且浸出时间长，废水废渣多。焙烧-酸浸/碱浸结合的工艺能够有效解决酸耗高和浸出时间长的问题，但是生产过程中同样产生有毒高价态钒污水，存在废水废渣难以回收利用的问题。
4.因此，如何以石煤钒矿为原料提取钒，且不产生hcl和cl2气体、有毒高价态钒污水和废渣，实现石煤钒矿的资源化利用，成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法，本发明提供的高炉冶炼石煤钒矿的方法生产过程中无hcl和cl2气体和有毒高价态钒污水产生，固体产物能够充分回收，实现了石煤钒矿的资源化利用。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
7.本发明提供了一种高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法，包括以下步骤：
8.(1)将石煤钒矿、炼钢渣、铁矿粉和焦末混合后进行烧结，得到烧结矿；
9.(2)将所述步骤(1)得到的烧结矿与焦炭进行高炉冶炼，得到酸性熔渣和含钒生铁；所述酸性熔渣的酸性系数为1.2～2.0；所述酸性熔渣经保温精炼后直接制备岩棉。
10.优选地，所述步骤(1)中石煤钒矿中v2o5的质量含量为0.5％以上。
11.优选地，所述步骤(1)中的炼钢渣为转炉钢渣；所述转炉钢渣包括含钒钢渣和/或普钢渣。
12.优选地，所述步骤(1)中石煤钒矿、炼钢渣、铁矿粉和焦末的质量比为(50～100):(50～100):(2～50):(5～10)。
13.优选地，所述步骤(1)中烧结
声明：
“高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：贾怡晗
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2025年06月13日 ~ 15日 
