矿山工程车机油预热装置

994 编辑：中冶有色技术网来源：袁伟

2021-12-20 10:33:55

权利要求

1.矿山工程车机油预热装置，包括电加热板、智能温控器及配电设备，其特征是，电加热板用电缆连接交流接触器一端主触头，交流接触器另一端主触头通过电缆与主电源连接，温控器由主电源供电，测温元件信号输出线连接到温控器，温控器信号输出线接入到交流接触器线圈，指示灯并联到电加热板电路中，用来显示电加热板运行状态。

2.根据权利要求1所述的矿山工程车机油预热装置，其特征是，机油加热系统有加热板，共三块分别为1A、1B、1C，三块加热板并联接入主电路中，电加热板紧贴发动机油底壳下部，通过螺栓连接到油底壳上。

3.根据权利要求1所述的矿山工程车机油预热装置，其特征是，油箱底壳上装设测温元件，用于测量油底壳中机油温度。

4.根据权利要求1所述的矿山工程车机油预热装置，其特征是，电路连接到控制箱中，与智能温控器相连。

5.根据权利要求1所述的矿山工程车机油预热装置，其特征是，电源接头固定在控制箱的外侧侧端，电加热板运行指示灯安装在控制箱的面板上，交流接触器和断路器均安装在控制箱的箱体内部。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山工程车发动机机油预热领域，特别是涉及低温环境下矿山工程车发动机机油预热装置。

背景技术

黑龙江、吉林、辽宁及内蒙古等地因为纬度较高的原因，冬季气温很低，极端温度普遍在零下40℃左右，这种气温很低的环境下，电动轮自卸车的柴油发动机会出现因机油粘度增大，流动性不好，导致柴油发动机无法启动,在这种情况下目前做法是用炭火烤油底壳,再用热风吹发动机。这两种方式存在危险因素较多，而且效率低，加热速度慢等问题。

无加热强行启动发动机,强行启动发动机因润滑不好，有可能导致发动机异常磨损甚至损坏。

用碳火烤机油底壳和用热风机吹机油底壳危险性大，容易产生火灾,有可能造成人生伤害,加热慢对环境造成不好的影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足,提供一种矿山电动轮自卸车发动机机油加热装置。用于气温较低的环境中发动机机油的预热，辅助启动车辆。

本实用新型的目的是这样实现的包括电加热板、智能温控器及配电设备。其特征是，电加热板用电缆连接交流接触器一端主触头，交流接触器另一端主触头通过电缆与主电源连接，温控器由主电源供电，测温元件信号输出线连接到温控器，温控器信号输出线接入到交流接触器线圈。指示灯并联到电加热板电路中。用来显示电加热板运行状态。

本实用新型的优点是，结构新颖，性能可靠，解决了寒冷地区气温较低的环境中发动机机油的预热，辅助启动车辆。不仅节约能源，而且节省预热时间。预热效果好。电加热板是铸铝加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热设备。具有防水、寿命长、保温性能好、机械性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实施例做进一步说明

由图1可知, 电加热板用电缆连接交流接触器一端主触头，交流接触器另一端主触头通过电缆与主电源连接，温控器由主电源供电，主电源与断路器连接，测温元件信号输出线连接到温控器，温控器信号输出线接入到交流接触器线圈。指示灯并联到电加热板电路中。用来显示电加热板运行状态。

由图2可知，机油加热系统主要有加热板共三块分别为1A、1B、1C，这三块加热板并联接入主电路中。电加热板紧贴发动机油底壳下部，通过螺栓连接到油底壳上，油箱底壳上装设测温元件，用于测量油底壳中机油温度。电路连接到控制箱中，与智能温控器3相连，电源接头 2固定在控制箱的外侧侧端，电加热板运行指示灯4安装在控制箱的面板上，交流接触器5 和断路器6均安装在控制箱的箱体内部

使用时，先在智能温控器中设置所需的加热温度，温控器通过装入油底壳中的温度计，检测油温，打开加热器开关，智能温控器先检测油温，低于设定温度时则控制交流接触器动作，电加热板通电，加热油底壳部分，热量进入油底壳内，加热里面的机油，达到设定温度，智能温控器自动切断电加热板电路加热完成。

加热板下部包裹不锈钢壳，用于保护加热板的电源线缆，并在环境温度极低的情况下可安装保温材料，提高加热效率。根据现场实际情况，进行针对性设计，属于定制产品。

可开始加热，等到加热到设定温度，设备会自动停止加热。设置了完善的设备保护系统，针对可能出现的管路缺水、设备干烧等情况都做了相应的保护，如出现上述情况都可以自动停止加热，防止加热设备损坏。

考虑了任何可能出现的极端情况，并针对这些情况做了相应的设计。

主电源设置漏电保护装置，采用安全可靠的施耐德工业产品。

电控系统均采用“低压控制高压””小电流控制大电流”设计，保证使用时的安全性。

电路系统设计合理，配电系统均采用安全可靠的零部件。

所有设备联接部分都采用可靠的机械联接，安装牢固。均采用成熟可靠的架构。

采用成熟可靠的货架工业产品。设备零部件均采用先进水平的品牌产品。如配电系统设备均采用施耐德电气产品。高度自动化的机电一体化设备

采用智能型设计，无需现场人员进行其他的操作。

采用智能型温度及压力仪表，在设备动作及保护系统均采用智能控制。

智能化温度控制仪集数显、调节、驱动于一体，能直接驱动大功率电子开关元件校正系统，并且有各种分度号可供选择，测量精确。