权利要求
1.应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:预制生态杆体(2),将生态杆体(2)插入土壤基质(1)内;
步骤二:用生态网(3)覆盖在土壤基质(1)表面;
步骤三:将生态杆体(2)与生态网(3)相连接;
步骤四:固定生态网(3);
所述生态杆体(2)内部设置有用于容纳树苗(4)的空腔(5),所述生态杆体(2)上端开口设置,所述生态杆体(2)外壁贯穿有若干个与所述空腔(5)连通的通孔(212)。
2.根据权利要求1所述的应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:所述生态杆体(2)包括若干块弧形板(21),若干所述弧形板(21)首尾相连拼成用于容纳树苗(4)的筒体,所述生态杆还包括封闭生态杆体(2)下端开口的插接部(22),各所述弧形板(21)与插接部(22)之间均设置有螺纹锁杆(6),各所述螺纹锁杆(6)沿弧形板(21)高度方向贯穿弧形板(21)并与插接部(22)螺纹连接,各所述螺纹锁杆(6)远离插接部(22)的一端均设置有限位外沿(611),当所述螺纹锁杆(6)锁固弧形板(21)和插接部(22)时,所述限位外沿(611)抵住弧形板(21)远离插接部(22)的一端。
3.根据权利要求2所述的应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:所述插接部(22)呈圆锥状,所述插接部(22)的尖端背离弧形板(21)设置。
4.根据权利要求2所述的应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:各所述弧形板(21)远离插接部(22)的一端开有与若干通孔(212)连通的安装槽(214),所述安装槽(214)内插接有阻断若干通孔(212)的挡板(621)。
5.根据权利要求4所述的应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:所述螺纹锁杆(6)包括与插接部(22)螺纹连接的插杆(61)以及转动套接在所述插杆(61)外周面的套筒(62);所述插杆(61)中部外周面设置有凸起(612),所述套筒(62)内侧壁开有供所述凸起(612)卡接滑动的环形槽;所述挡板(621)与套筒(62)外侧相连。
6.根据权利要求5所述的应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:相邻所述弧形板(21)之间设置有若干个沿弧形板(21)高度方向分布的塑料连接件(24),各所述塑料连接件(24)内嵌于相邻两个弧形板(21)的外侧壁。
7.根据权利要求6所述的应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:各所述弧形板(21)外壁均设置有圆环(211),所述圆环(211)与所述生态网(3)通过铁丝绑接。
8.根据权利要求7所述的应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,其特征在于:还包括以下步骤:
步骤六:转动限位外沿(611),驱使插杆(61)与插接部(22)分离;
步骤七:将插杆(61)往远离插接部(22)的方向拔出,并连同挡板(621)从安装槽(214)开口处取出;
步骤八:往生态杆体(2)的空腔(5)内填土。
说明书
技术领域
本申请涉及矿山生态修复的领域,尤其是涉及应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法。
背景技术
随着我国采矿业的迅速发展,产生了大量的尾矿废渣。这些废渣的处理与处置一般采用尾矿库的方式存积,不仅占了大量的土地,还通过酸化、降雨淋滤等作用污染土壤、地下水及地表水,随着绿色矿山理念的推广,矿山治理措施已逐步开展。
目前,矿山治理技术主要采用土壤基质构建技术与植被种植技术相结合的方式。土壤基质构建技术是在矿山表面覆土,使矿山土壤表面形成易于植物生长的土壤基质,植被种植常采用喷播绿化技术(客土喷播、团粒喷播、液力喷播),植物根系的生长对土壤具有固土作用,使得土壤基质具有一定的抗冲刷能力。
针对上述中的相关技术,发明人认为:由于植物根系的生长需要一定的时间,刚播种的植被的固土能力有限,使得植物的生长容易受到暴雨冲刷等不良天气因素的影响,因此仍有改进空间。
发明内容
为了降低暴雨等不良因素对植被正常生长的影响,本申请提供一种应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法
本申请提供的一种应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法采用如下的技术方案:
一种应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法,包括以下步骤:
步骤一:预制生态杆体,将生态杆体插入土壤基质内;
步骤二:用生态网覆盖在土壤基质表面;
步骤三:将生态杆体与生态网相连接;
步骤四:固定生态网;
所述生态杆体内部设置有用于容纳树苗的空腔,所述生态杆体上端开口设置,所述生态杆体外壁贯穿有若干个与所述空腔连通的通孔。
通过采用上述技术方案,将生态网覆盖在土壤基质表面,并固定生态网,基质表面在受到雨水冲刷时,生态网可起到阻挡缓冲的作用,从而降低了雨水冲刷对植物正常生长的影响;将生态杆体插入土壤基质上,并将生态网与生态杆体连接,从而提高了生态网的牢固程度,降低生态网受雨水冲刷而与土壤基质表面脱离的概率,同时,在生态杆体设置有空腔,且上端开口设置,从而可将树苗种植在生态杆体内,通孔的开设,利于树苗根系生长,以获取土壤基质的营养物质和水分,由于树木具有防风固沙的特点,有利于提高对矿山生态环境的防护效益,并且,种植生态杆体外壁对树苗起到保护作用,有利于提高树苗的抗倒伏能力。
优选的,所述生态杆体包括若干块弧形板,若干所述弧形板首尾相连拼成用于容纳树苗的筒体,所述生态杆还包括封闭生态杆体下端开口的插接部,各所述弧形板与插接部之间均设置有螺纹锁杆,各所述螺纹锁杆沿弧形板高度方向贯穿弧形板并与插接部螺纹连接,各所述螺纹锁杆远离插接部的一端均设置有限位外沿,当所述螺纹锁杆锁固弧形板和插接部时,所述限位外沿抵住弧形板远离插接部的一端。
通过采用上述技术方案,将生态杆体分成若干个弧形板和底部的插接部,通过螺纹锁杆沿弧形板高度方向贯穿弧形板,并将弧形板螺纹锁固在插接部处,从而便于将若干包裹树苗的弧形板跟随插接部一并插进土壤基质中,当生态杆体稳固于土壤基质时,可通过转动螺纹锁杆端部的限位外沿,是螺纹锁杆与插接部分离,从而实现对弧形板与插接部之间的解锁,当树苗逐渐生长变粗时,包裹树苗的四块弧形板被撑开,解除弧形板与插接部,降低了生态杆体对树苗正常生长的影响,待树苗茁壮成长,并扎根于矿山上时,此时已无需生态杆体的防护,便可对弧形板进行回收,有利于提高弧形板的利用率。
优选的,所述插接部呈圆锥状,所述插接部的尖端背离弧形板设置。
通过采用上述技术方案,使生态杆体下端尖锐设置,从而通过减小生态杆体的插接部与土壤基质的接触面积,以达到种植人员便于将生态杆体插入土壤基质内的目的。
优选的,各所述弧形板远离插接部的一端开有与若干通孔连通的安装槽,所述安装槽内插接有阻断若干通孔的挡板。
通过采用上述技术方案,将挡板插入安装槽内并隔断通孔,使得生态杆体的周侧封闭,当需要用生态杆体预先培育树苗时,可以在生态杆体空腔内底部填土,并将树苗预先栽植在生态杆体内,有利于在树苗长途运输过程保持较高的生命力,挡板将通孔封闭,有利于减少因泥土从通孔处漏出而弄脏运输车厢的情况。
优选的,所述螺纹锁杆包括与插接部螺纹连接的插杆以及转动套接在所述插杆外周面的套筒;所述插杆中部外周面设置有凸起,所述套筒内侧壁开有供所述凸起卡接滑动的环形槽;所述挡板与套筒外侧固定连接。
通过采用上述技术方案,将挡板与套筒固定连接,并使套筒转动套接于插杆外周面,套筒与插杆的转动套接通过凸起与环形槽卡接滑动实现,从而在转动插杆并驱使插杆与插接部分离时,插杆与套筒发生相对转动,安装槽大于挡板起到导向作用,将插杆取出的同时,也连同挡板一并取出,对弧形板和插接部进行解锁的同时也开启通孔,有利于工作人员简化生态杆体铺设步骤。
优选的,相邻所述弧形板之间设置有若干个沿弧形板高度方向分布的塑料连接件,各所述塑料连接件内嵌于相邻两个弧形板的外侧壁。
通过采用上述技术方案,在相邻弧形板之间连接塑料连接件,从而当弧形板与插接部解锁后,塑料连接件起到连接的作用,当弧形板受到雨水冲击时,冲击力朝向生态杆体轴线,相邻弧形板的侧壁之间相互作用,并结合塑料连接的作用,改善了相邻弧形板发生错位的问题,有利于降低若干弧形板被雨水冲散的概率;而在树苗不断生长且树干逐渐变粗时,树干给予弧形板的作用力远离生态杆体的轴线,相邻弧形板侧壁之间不存在作用力,树干往外扩张时相邻弧形板往相互远离方向移动,由于相比于刚性材质,塑料连接件抗拉强度低,使得塑料连接件易断裂,便于树干撑开。
优选的,各所述弧形板外壁均设置有圆环,所述圆环与所述生态网通过铁丝绑接。
通过采用上述技术方案,在弧形板外侧设置圆环,从而为固定生态网提供连接固定点,有利于生态网的固定。
优选的,还包括以下步骤:
步骤六:转动限位外沿,驱使插杆与插接部分离;
步骤七:将插杆往远离插接部的方向拔出,并连同挡板从安装槽开口处取出;
步骤八:往生态杆体的空腔内填土。
通过采用上述技术方案,在解锁弧形板和插接部时,工作人员通过转动限位外沿驱使插杆转动,在安装槽的限制作用下,与挡板跟随插杆一并移出安装槽,并开启通孔,接着往生态杆体的空腔内填土,从而为树苗提供合适的生长环境,有利于树苗的正常生长。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过土壤基基质表面铺设生态网,有利于降低雨水冲刷对植物基质生长的影响,将生态网固定在生态杆体内,而生态杆体插进土壤基质内,有利于提高生态网的稳固性,同时利用生态杆体的空腔内来种植树苗,有利于矿山抗风固沙的能力;
2.通过将生态杆体分成若干弧形板以及一个插接部,并用螺纹锁杆固定弧形板和插接部,便于将若干弧形板一起插入土壤基质内,同时在插接完成后可将螺纹锁杆取出以解锁弧形板和插接部,从而在树苗生长变粗时,若干弧形板可被撑开,有利于减少生态杆体对树苗生长的影响。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中生态杆体与橡胶盖的连接结构示意图。
图3是本申请实施例中生态杆体的爆炸示意图。
图4是本申请实施例中螺纹锁杆的内部结构示意图。
附图标记说明:1、土壤基质;2、生态杆体;21、弧形板;211、圆环;212、通孔;213、安装孔;214、安装槽;22、插接部;221、螺纹孔;23、橡胶盖;231、透气孔;24、塑料连接件;241、腹部;242、翼缘部;243、缺口;3、生态网;4、树苗;5、空腔;6、螺纹锁杆;61、插杆;611、限位外沿;612、凸起;62、套筒;621、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法。参照图1,一种应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法包括以下步骤:
步骤一:预制生态杆体2,将生态杆体2垂直插入土壤基质1内;
步骤二:用生态网3覆盖在土壤基质1表面;
步骤三:将生态杆体2与生态网3相连接;
步骤四:固定生态网3;
参照图1和2,生态杆体2包括四块弧形板21,四块弧形板21首尾拼接形成两端开口设置的筒体,生态杆体2还包括封闭生态杆体2一端开口的插接部22,插接部22呈圆锥状,插接部22的尖锐端背离弧形板21设置,插接部22朝向弧形板21的一侧为插接部22的支撑面,若干弧形板21内侧壁与插接部22的支撑面形成容纳树苗4的空腔5,使得生态杆体2同时具备种固定生态网3和培育树苗4的功能,生态网3以及生态杆体2均起到缓冲阻挡的作用,有利于植物基质和树苗4的正常生长。各弧形板21外壁固定有圆环211,生态网3可通过铁丝与圆环211绑接固定,从而为生态网3提供连接固定点,生态网3可以为金属网、树脂网等。
参照图1和2,弧形板21沿自身厚度方向贯穿有若干根均匀分布的通孔212,使得生态杆体2的空腔5与生态杆体2外部连通,有利于土壤基质1的水分渗入生态杆体2内,有利于树苗4的生长。
参照图2和3,各弧形板21与插接部22的支撑面之间均安装有螺纹锁杆6。弧形板21背离插接部22的一侧中部沿弧形板21高度方向贯穿有供螺纹锁杆6插入的安装孔213,插接部22的支撑面开有四个与四个螺纹锁杆6一一对应的螺纹孔221,螺纹锁杆6朝向插接部22的一端螺纹连接于对应的螺纹孔221。螺纹锁杆6远离插接部22的一端设置有限位外沿611,限位外沿611呈圆饼状。限位外沿611轴线与螺纹锁杆6轴线重合,限位外沿611的直径大于螺纹锁杆6的直径。当螺纹锁杆6与对应螺纹孔221螺纹固定时,限位外沿611朝向螺纹锁杆6的一侧抵住弧形板21朝向插接部22的一侧。通过四个螺纹锁杆6将四块弧形板21和插接部22固定,有利于将四块弧形板21跟随插接部22一并插入土壤基质1内,有利于提高生态杆体2的铺设效率。
参照图2和3,弧形板21远离插接部22的一端开有两个与各通孔212连通的安装槽214,两个安装槽214位于安装孔213的两侧并与安装孔213连通,安装槽214上端开口呈弧形。安装槽214内插接有阻断若干通孔212的挡板621,挡板621与安装槽214适配。在树苗4的长途运输中,可将用生态杆体2作为容器培育树苗4,用挡板621隔断通孔212,有利于降低生态杆体2内的土壤从通孔212处漏出的概率。生态杆体2上端安装有封闭开口的橡胶盖23,橡胶盖23中部贯穿有与空腔5连通的透气孔231,在树苗4运输过程中,橡胶盖23封闭生态杆体2上端开口并预留透气孔231,有利于提高该生态杆体2的保温效果,有利于在寒冷天气下为树苗4提供适宜的生存条件,有利于提高树苗4的存活率。
参照图3和4,螺纹锁杆6包括与螺纹孔221螺纹连接的插杆61以及转动套接在插杆61外周面的套筒62;限位外沿611固定在插杆61远离插接孔的一端。插杆61中部外周面固定有凸起612,凸起612呈环状且环绕于插杆61。套筒62内侧壁开有供凸起612卡接滑动的环形槽(图中无示出)。套筒62外侧壁与两侧的挡板621固定连接。使得在螺纹锁杆6取出安装孔213的同时,也连同挡板621一并取出,对弧形板21和插接部22进行解锁的同时也开启通孔212,有利于工作人员简化生态杆体2铺设步骤。
参照图2和3,相邻弧形板21之间连接有若干个沿弧形板21高度方向分布的塑料连接件24,各塑料连接件24内嵌于相邻两个弧形板21的外侧壁。塑料连接件24呈“工”字型,塑料连接件24包括腹部241和位于腹部241两端的翼缘部242。腹部241两端分别朝相邻两个弧形板21之间延伸,塑料连接件24腹部241的两个长边侧壁均凹陷有缺口243,有利于减小塑料连接件24竖直方向的横截面积,进而减小迫使塑料连接件24发生断裂所需的拉力。塑料连接件24将相邻弧形板21之间进行连接,使得相邻弧形板21在弧形板21与插接部22解锁后仍保持连接状态,降低若干弧形板21被雨水冲散的概率,同时也便于在树干长粗时将塑料连接件24撑断。在将生态杆体2插入土壤基质1后,塑料连接件14位于土壤基质1外,有利于减少塑料连接件24造成土壤污染的不良影响
应用于绿色矿山治理的生态杆体铺设方法还包括以下步骤:
步骤六:转动限位外沿611,驱使插杆61与插接部22分离;
步骤七:将插杆61往远离插接部22的方向拔出,并连同与套筒62固定连接的挡板621从安装槽214开口处取出;
步骤八:往生态杆体2的空腔5内填土并浇水。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。