权利要求
1.浮选剂成品中转仓,包括成排分布在中转仓内的货架,其特征在于:所述货架包括两对支撑杆和沿竖直方向分布的置物层,两对所述支撑杆分别安装在所述置物层的四角,所述支撑杆的一端设置有安装座,所述安装座上设置有弹性胶块,螺栓同时贯穿所述安装座与所述弹性胶块拧在螺纹套筒内,所述螺纹套筒嵌入地面,所述弹性胶块位于所述螺栓的头部与所述安装座之间,所述支撑杆的另一端紧固有钢丝绳,所述中转仓的仓顶横梁上设置有紧绷所述钢丝绳的紧固结构。
2.根据权利要求1所述的浮选剂成品中转仓,其特征在于:所述紧固结构包括U型吊环,所述U型吊环的两端均设置有螺纹,所述U型吊环的螺纹段穿过所述中转仓的仓顶横梁,所述U型吊环的螺纹段上拧有螺母,所述钢丝绳紧固在所述U型吊环的U型段上。
3.根据权利要求1或2所述的浮选剂成品中转仓,其特征在于:所述置物层的侧壁上开设有标识槽,所述标识槽的槽口铰接有透明盖板,所述标识槽的槽口还设置有锁止所述透明盖板的锁舌。
4.根据权利要求3所述的浮选剂成品中转仓,其特征在于:所述透明盖板的转轴平行于地面,所述锁舌位于所述透明盖板的上方,所述锁舌转动安装在所述标识槽的槽口,所述透明盖板通过转动所述锁舌锁止。
5.根据权利要求4所述的浮选剂成品中转仓,其特征在于:每对所述支撑杆之间沿竖直方向设置有若干加强杆,所述加强杆呈M型分布在每对所述支撑杆之间。
6.根据权利要求5所述的浮选剂成品中转仓,其特征在于:所述置物层上设置有与所述透明盖板位置对应的限位槽。
说明书
技术领域
本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域,特别是一种浮选剂成品中转仓。
背景技术
浮选剂是为实现或促进浮选所应用的各种化学药剂的总称。煤泥浮选是利用煤和矿物杂质的表面物理化学性质的差异实现分选过程的。为强化分选效果,浮选过程中添加了各种浮选剂,浮选剂的作用主要是提高煤粒表面疏水性和煤粒在气泡上黏着的牢固性;在矿浆中防止气泡兼并和改善泡沫的稳定性,使煤粒有选择性地黏着气泡而上浮;调节煤与矿物杂质的表面性质,提高煤泥的浮选速度和选择性。而浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时,表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向,亲水端仍在溶液内,形成了气泡;另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂,也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性,其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷,而向外的疏水端部分地插入气泡内,这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走,达到选矿的目的。
工厂生产好的浮选剂需要等待货主装箱转运至销售地,此时就需要用到中转仓库(一种在工厂中对成品进行输送前需要用到的中转设备)先对成品进行储存处理,成品一般采用一个整体的货架进行放置,在叉车进行取放成品时,易发生撞击货架导致货架倾倒的安全事故。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种浮选剂成品中转仓,以解决现有中转仓内货架被叉车撞击发生倾倒的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种浮选剂成品中转仓,包括成排分布在中转仓内的货架,所述货架包括两对支撑杆和沿竖直方向分布的置物层,两对所述支撑杆分别安装在所述置物层的四角,所述支撑杆的一端设置有安装座,所述安装座上设置有弹性胶块,螺栓同时贯穿所述安装座与所述弹性胶块拧在螺纹套筒内,所述螺纹套筒嵌入地面,所述弹性胶块位于所述螺栓的头部与所述安装座之间,所述支撑杆的另一端紧固有钢丝绳,所述中转仓的仓顶横梁上设置有紧绷所述钢丝绳的紧固结构。
优选地,所述紧固结构包括U型吊环,所述U型吊环的两端均设置有螺纹,所述U型吊环的螺纹段穿过所述中转仓的仓顶横梁,所述U型吊环的螺纹段上拧有螺母,所述钢丝绳紧固在所述U型吊环的U型段上。
优选地,所述置物层的侧壁上开设有标识槽,所述标识槽的槽口铰接有透明盖板,所述标识槽的槽口还设置有锁止所述透明盖板的锁舌。
优选地,所述透明盖板的转轴平行于地面,所述锁舌位于所述透明盖板的上方,所述锁舌转动安装在所述标识槽的槽口,所述透明盖板通过转动所述锁舌锁止。
优选地,每对所述支撑杆之间沿竖直方向设置有若干加强杆,所述加强杆呈M型分布在每对所述支撑杆之间。
优选地,所述置物层上设置有与所述透明盖板位置对应的限位槽。
本实用新型具有以下优点:
1、在货架底部通过螺栓紧固,而顶部通过钢丝绳进行紧固,避免了叉车意外撞击货架,导致货架倾倒发生安全事故。
2、通过拧动螺母令U型吊环相对中转仓的仓顶横梁发生位移从而将钢丝绳绷紧,避免叉车意外撞击货架时,货架发生大幅度晃动导致产品掉落,引发安全事故。
3、通过标识槽内放置标识牌,记录产品信息,避免货物中转时将货物误发,提高了货物的中转效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1中A处的局部放大示意图;
图3 为锁舌的安装结构示意图;
图4 为弹性胶块的安装结构示意图;
图中,1-支撑杆,2-置物层,3-安装座,4-弹性胶块,5-螺栓,6-螺纹套筒,7-钢丝绳,8-U型吊环,9-螺母,10-标识槽,11-透明盖板,12-锁舌,13-加强杆,14-限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
如图1-4所示,一种浮选剂成品中转仓,包括成排分布在中转仓内的货架,货架包括两对支撑杆1和沿竖直方向分布的置物层2,两对支撑杆1分别安装在置物层2的四角,支撑杆1的一端设置有安装座3,安装座3上设置有弹性胶块4,螺栓5同时贯穿安装座3与弹性胶块4拧在螺纹套筒6内,螺纹套筒6嵌入地面,弹性胶块4位于螺栓5的头部与安装座3之间,避免螺栓5刚性固定安装座3,防止叉车撞击货架,支撑杆1刚性安装在地面上产生弯曲变形,支撑杆1的另一端紧固有钢丝绳7,支撑杆1上设置有吊耳,钢丝绳7穿过吊耳并打结,中转仓的仓顶横梁上设置有紧绷钢丝绳7的紧固结构,在货架底部通过螺栓5紧固,而顶部通过钢丝绳7进行紧固,避免了叉车意外撞击货架,导致货架倾倒发生安全事故。
在本实施例中,如图1-4所示,紧固结构包括U型吊环8,U型吊环8的两端均设置有螺纹,U型吊环8的螺纹段穿过中转仓的仓顶横梁,U型吊环8的螺纹段上拧有螺母9,钢丝绳7紧固在U型吊环8的U型段上,通过拧动螺母9令U型吊环8相对中转仓的仓顶横梁发生位移从而将钢丝绳7绷紧,避免叉车意外撞击货架时,货架发生大幅度晃动导致产品掉落,引发安全事故。
在本实施例中,如图1-4所示,置物层2的侧壁上开设有标识槽10,记录有产品信息的标识牌放置在标识槽10内,标识槽10的槽口铰接有透明盖板11,标识槽10的槽口还设置有锁止透明盖板11的锁舌12,避免货物中转时将货物误发,提高了货物的中转效率。
在本实施例中,如图1-4所示,透明盖板11的转轴平行于地面,锁舌12位于透明盖板11的上方,锁舌12转动安装在标识槽10的槽口,透明盖板11通过转动锁舌12锁止,转动锁舌12即可开启或者关闭标识槽10,锁止结构简单,使用方便。
在本实施例中,如图1-4所示,每对支撑杆1之间沿竖直方向设置有若干加强杆13,加强杆13呈M型分布在每对支撑杆1之间,令货架的结构更加稳固。
在本实施例中,如图1-4所示,置物层2上设置有与透明盖板11位置对应的限位槽14,降低货架振动导致放置的货物脱落的风险。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。