现阶段,我国危险废物的规模与数量不断增多,并且“规范渠道处置流程”的政策要求也日渐增加。因此危险废物的处理与监管压力也得到了显著提升,导致水泥窑危险废物处理技术面临着严峻的挑战。伴随现代化进程的持续推进,建筑行业对水泥的需求明显提升。现阶段协同处置技术逐渐成为我国污染治理的关键手段,能够客观地提升经济效益、环境效益及社会效益,然而在技术应用的过程中依旧存在着诸多的不足,需要相关专家及学者进行深入的研究与探究。
01协同处置在危险废物处置中的优势
1.1 处置效果好
水泥窑协同处置技术拥有良好的环保效益。在协同处置的过程中,危险废弃物焚烧充分、停留时间长,并不会对影响水泥窑生成NO的过程,相较于传统的废物焚烧炉,协同处置能够很好地降低NO的排放量,并且在负压状态下工作,粉尘和烟气很难出现外溢问题,彻底了规避了危险废物的再污染。此外由于协同处理拥有吸氯、吸硫功能,HCl、SO等酸性物质能够得到很好的抑制,进而降低并改善污染物质的排放量,提升水泥窑的无害化处置质量。而在重金属层面,水泥窑协同处置技术能够将危险废物中的硫、氟、氯等有害元素的含量满足相应的配方标准,使危险废弃物排放对环境污染的影响降低到最小,因此水泥窑协同处置技术拥有良好的环保效应。
1.2 资源利用高
在协同处置技术的支持下,危险废弃物能够分解成水泥生产和制造的原材料,实现了对危险废物的再利用和回收,并且废物协同处理与水泥制造和生产的过程,无污染,可靠性高,可以极大地降低废物处理成本,降低废弃物对周围环境的影响。根据相关调查显示,能够发现,我国协同处置成本或资金投入量约为普通焚烧炉成本的1/3.并且无论是建设成本,亦或者运营成本,水泥窑协同处置的资金投入量普遍低于普通焚烧炉,所以可以说,协同处置在成本消耗层面上拥有较强的建设优势。
1.3 焚毁去除率强
水泥窑使用范围广、焚烧空间大,可以实现多种类、大规模废物的处理。与此同时,也可以维持稳定、均匀的废物焚烧氛围。使其在高温焚烧环境下,彻底分解危险废物内的有机化合物,即便是金属废物也能够得到很好的分解与固熔,以此规避了焚烧灰渣再次处理的现象,提高了废物焚烧的效率。
02协同处置危险废物处理技术的应用现状
2.1 协同处置危弃技术的应用现状
我国企业在水泥窑协同处置层面拥有较为丰富的应用经验,早在上世纪八十年代,开始利用水泥窑技术处置各种危险废物,并在生态文明
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