本发明提供了一种高透明度玻璃瓶的生产工艺,具体包括以下步骤:(1)称取原料:称取石英砂75‑88份、锂瓷石1.5‑2.8份、莫来石0.5‑2.4份、白云石2.5‑3.8份、透辉石0.5‑3份、钾长石2.8‑5.5份、硼砂1.5‑3.5份、纯碱1.2‑2.6份、氧化铈0.05‑0.2份、氧化钇0.01‑0.12份;(2)混合:球磨;(3)高温熔化:将混合粉料送入熔炉中,在1450‑1480℃的温度下熔融,并保持14‑20h,得玻璃原液;(4)成型加工:冷却至1380‑1400℃后,吹制成型;(5)退火:将玻璃瓶转入温度为535‑555℃的退火炉,先保温16‑20min,再降温至350‑375℃,保温130‑150min后,风冷至室温;本发明中各原料配比合理,使熔化温度低于1500℃,各工艺步骤间相互配合,使制得的玻璃瓶具有高透明度,玻璃瓶中几乎无内应力,且具有优异的强度,并可耐骤冷骤热。
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