本发明公开了一种高纯度
铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法,包括有以下操作步骤:由下列重量份原料制得:氯化锂6-8、树木灰烬4-6、氯化锌6-8、氟化钙3-5、硝酸钠3-5、天青石粉5-8、氟硅酸钠8-10、硫酸钠3-5、氯化铝5-8、碳酸钾3-5、蛭石8-10、NaBF45-8、氯化钠3-5、碳酸氢钠5-8,Na2TiF68-10、NaF5-8,将所述重量份的树木灰烬、天青石粉混合后包裹于氯化锌成颗粒物,颗粒物用12-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤,再用12-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,最后烘干、粉碎制得氯化锌包裹颗粒,氯化锌包裹颗粒的粒度为2-3mm。本发明上述的精炼剂处理,得到高品质的铝合金熔液,这样的铝合金熔液用于铸造生产,明显提高成品率,特别是铸件中的气孔度降低1-2度,得到有效的控制,不会在铸件表面产生气孔,夹杂氧化物也明显降低,氧化夹杂物在2级左右,而铸件的力学性能明显提高。
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