本发明公开了一种
新能源汽车变速器中间轴生产工艺,包括如下步骤:①下料;②球化退火;③制坯抛丸磷皂化;④减径挤压;⑤镦粗冷挤压:通过模具对上述棒材镦粗冷挤压,使金属棒材杆部上形成第一凸轮;⑥退火处理;⑦再进行抛丸、磷皂化处理;⑧镦粗成型:将抛丸、磷皂化处理后坯料配合瓣合模具放入成型凹模中镦粗冷挤压,形成第二凸轮,瓣合模具的内腔结构与中间轴部的外径相匹配,瓣合模具的外径结构与成型凹模的内腔结构相匹配,瓣合模具设置在第一凸轮上方。采用冷锻制造工艺,生产周期短,材料利用率高,加工成本低,晶粒组织致密,机械性能高,能够满足新能源汽车零部件配套要求。
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