本发明公开了一种新能源超低碳钢带的生产工艺,包括粗轧、中精轧、退火、精轧、成品检验、包装、入库,其中,低碳钢原料成分按质量计为:C:0.0236%,Si:0.008%,Mn:0.16%,P:0.009%,S:0.0093%,Al:0.038%,余量为Fe;轧制过程中不间断地测量厚差,观察导位、压板等情况,杜绝擦伤,张力控制适中,轧辊凸度不大于5丝;精轧轧辊为毛化辊,精轧后的钢带的表面粗糙度Ra要达到1.2‑1.5μm,Ra值为1.2‑1.5μm;退火工艺:刚带加热至400℃,进行控温,使炉内上中下三个区料温均匀后再升温达到工艺温度670‑680℃,然后保温14小时,保温阶段结束后,关闭电源,吊罩风冷至300℃进行水冷并自然降温至80℃左右,出炉。所述的超低碳钢用于制造
新能源汽车电池壳体。
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