本发明属于耐火材料领域,尤其涉及一种高炉本体用Al4SiC4‑SiC复合耐火制品及其制备方法。所述制品采用如下质量百分比的原料:65%~90%的碳化硅、6~21%的铝粉,1.5~5%的硅粉,2.5~9%的碳,外加2%~5%的结合剂。将上述原料混合均匀后压制成型,制得低碳Al‑Si‑SiC复合坯体并在120℃~300℃烘干,最后于氩气保护气氛下1450℃~1800℃烧成。高温下,体系中的Al、Si、C和SiC发生化学反应,原位生成Al4SiC4结合相,获得Al4SiC4‑SiC
复合材料。本发明针对现有技术存在的高炉用Si3N4‑SiC砖中的Si3N4结合相在高炉炼铁环境下不稳定(如在Fe的作用下发生分解,或与CO反应转化为SiC)的不足,创新地原位合成高温稳定的、性能更优的Al4SiC4结合相。在高温、Fe或C存在条件下,Al4SiC4具有比Si3N4优越的化学稳定性,强度高、抗侵蚀性优异,适宜应用于高炉炼铁体系。
声明:
“高炉本体用Al4SiC4-SiC复合耐火材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)