本发明涉及一种用于生产具有至少一个功能元件的复合部件的方法,该至少一个功能元件来自至少一个圆柱形空心型材和可以借助于特定的注射模制方法引入到该空心型材中的至少一种塑料。用于生产复合部件的方法通过以下方式进行:a)提供注射模具,该注射模具具有至少一个可打开型腔和沿闭合方向的模具尺寸(A)及与该模具的闭合方向成直角的模具尺寸(B)以及对应于该型腔在模具尺寸(A)和(B)的区域中的圆周的型腔圆周(UW)、以及具有至少一个辅助型腔,b)提供呈空心圆柱体形式的至少一个空心型材,该至少一个空心型材具有:i)圆周空心型材尺寸(UH)、壁厚(S)、外直径(C)和纵向轴线(L),ii)具有角度(W)的至少一个弯曲部,以及iii)沿着其纵向轴线(L)并且在未弯曲的情况下在该空心型材的区域中的至少一个穿孔2,iv)具有在从5:1至300:1范围内的外直径(C)与壁厚(S)的比率,其中在模具接触表面(K)的区域中的该外直径(C)比该模具尺寸(A)大从0.1%至5%的范围且比该模具尺寸(B)小从0.1%至5%的范围,并且v)外直径(C)的规格是基于沿该空心型材的纵向轴线(L)的方向90°观察的,并且vi)该圆周空心型材尺寸UH=C·TT对应于闭合状态下的该至少一个注射模具型腔的圆周型腔尺寸(UW),并且vii)闭合状态下的该模具与该空心型材的密封表面被称为模具接触表面,c)将该至少一个空心型材置于该注射模具的至少一个型腔中,d)闭合该注射模具的至少一个型腔并沿该至少一个型腔的闭合方向在其模具接触表面处压缩该空心型材,e)将塑料注射到该空心型材的内部中,且同时经由该空心型材中的该至少一个穿孔2填充该至少一个辅助型腔,f)通过注射气体或流体或者这两者的组合,将多余的塑料通过该空心型材中的两个侧向开口中的至少一个挤出,g)冷却在e)中被引入到该空心型材和该辅助型腔中的熔融塑料,以及h)从该注射模具中取出该成品复合部件,并且去除可能存在的任何注道,条件是:方法步骤a)中的模具尺寸(A)、模具尺寸(B)和圆周型腔尺寸(UW)的规格是基于该注射模具的其中该空心型材的未弯曲区域所处于的区域,并且该空心型材是基于金属或基于
复合材料。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)