一种铸件表面原位合成碳化钨基硬质合金涂层的方法,属于金属基
复合材料制备技术领域。采用真空消失模铸造工艺,将W粉、石墨粉和金属粉末混合,加入粘结剂制成粉末涂料膏剂,涂覆在EPS泡沫塑料模型表面或填充在模型的孔或槽内,在浇注过程中,利用钢液的高温引发自蔓延合成反应,发生3W+2C→WC+W2C反应,形成碳化钨基硬质合金相,得到表面或局部自蔓延熔覆碳化钨基硬质合金涂层的铸件。本发明的优点在于:铸件的表面质量好,涂层与铸件结合牢固,在使用过程中具有高耐磨性、耐磨合金层不脱落,并且工艺简单,适于工业化生产。
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