一种无接缝人造皮革球的制造方法,是以生质软性胶料或人造皮革等
复合材料,经以射出、压延或热压等方式,预先成型为半球状的上、下段钵型薄套,使可对应套在充饱气成球型的球胆外侧完成全面套合、包围;并使该包设钵型薄套的球胆,在一次或二次置入上、下对开的半球状钵型熟成模座内,接受相应球型、尺寸的压力及设定以适合的胶料软化贴合或不发泡、或适当发泡等升温、熟成条件进行夹合后,令该薄套胶质软化且与补强层贴合及接缘融接后,完整在球胆外侧成为具有防水层的初胚;在初胚温度尚高时,再经置入另一组上、下对开的半球状钵型定型模座内,进行再次的相应球型、尺寸的压力、夹合及降温、定型,使定型模座内面所预先刻制的各型凸纹,于初胚周面形成区块型或缝线纹形等球面预成纹,制成结构牢度极佳的无接缝式基体;基体表面再可选择进行进行浸淋、喷涂或涂布或包覆皮革薄膜等人造皮革材料的表面皮质层处理后,再置入定型模座内,接受对入其表面预成纹进行的再次压力夹合,即可使球体表面及其各部压纹更形紧致、鲜明,而足呈显皮革球的绝佳仿真外观,由此操作达成工艺简化,且明显降低人为球型包覆操作所产生瑕疵的绝佳经济、简便效益。
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