全部
▼
热搜：
1966
编辑：中冶有色技术网
来源：淮南市松江电子有限责任公司
权利要求
1.用于矿石运输的输送机，包括机架及安装在机架上的输送机构，其特征在于：所述机架安装在输送机构的中部位置，输送机构通过机架倾斜设置，所述输送机构包括框架、分布安装在框架两端的主动辊和从动辊、套设安装在主动辊和从动辊上的输送带，所述主动辊和从动辊分别安装在框架对应的轴承上，所述框架上对应输送带分布设有若干组传送辊，所述框架位于主动辊的外端设有驱动机构，所述驱动机构与主动辊传动连接，所述从动辊的外端套接有护罩，框架位于护罩的上端设有进料斗，所述进料斗的侧端固定安装在框架的相应位置。
2.根据权利要求1所述的用于矿石运输的输送机，其特征在于：所述进料斗包括围板及安装在围板外端的支杆，所述支杆与框架固定连接，围板为倾斜设置的U型结构，围板与输送带不接触。
3.根据权利要求2所述的用于矿石运输的输送机，其特征在于：所述传送辊包括底辊及对称设置在底辊两端的侧辊，所述侧辊和底辊构成V型结构，所述侧辊和底辊分别通过相应的支板固定在框架的相应位置，所述输送带贴设于传送辊上形成V型结构。
4.根据权利要求3所述的用于矿石运输的输送机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机传动连接的减速器，所述驱动电机通过链条与减速器传动连接，减速器的输出轴与主动辊传动连接，所述驱动电机和减速器安装在框架的相应位置。
5.根据权利要求4所述的用于矿石运输的输送机，其特征在于：所述框架上端一侧安装有走台，走台与框架对应为倾斜设置，所述走台分别与机架和框架的相对应位置固定焊接，所述走台上设有护栏，走台的下端设有梯台。
6.根据权利要求5所述的用于矿石运输的输送机，其特征在于：所述机架的下端设有固定板，固定板分别设置在机架底部的两端。
说明书
技术领域
本发明涉及输送机技术领域，具体为用于矿石运输的输送机。
背景技术
现有技术中，在建材、冶炼、煤炭、化工等领域，都需要使用一些大型的运输设备，将物料从低处运往高处，特别是矿产采选领域，需要将矿料从地下运输至地面，小矿井采用人工运输，劳动强度极大，也具有加大的安全隐患，大矿井一般采用矿车运输和履带传送两种方式，矿车运输需要铺设轨道、矿车需要动力驱动，还需要对轨道进行维护，对矿车进行维修，人力和物力成本都很高，如果矿车在运输过程中翻车，处理起来更是困难，而使用履带传送，矿料受重力影响，会从履带上滑落。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种用于矿石运输的输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于矿石运输的输送机，包括机架及安装在机架上的输送机构，所述机架安装在输送机构的中部位置，输送机构通过机架倾斜设置，所述输送机构包括框架、分布安装在框架两端的主动辊和从动辊、套设安装在主动辊和从动辊上的输送带，所述主动辊和从动辊分别安装在框架对应的轴承上，所述框架上对应输送带分布设有若干组传送辊，所述框架位于主动辊的外端设有驱动机构，所述驱动机构与主动辊传动连接，所述从动辊的外端套接有护罩，框架位于护罩的上端设有进料斗，所述进料斗的侧端固定安装在框架的相应位置。
作为本发明的进一步方案为：所述进料斗包括围板及安装在围板外端的支杆，所述支杆与框架固定连接，围板为倾斜设置的U型结构，围板与输送带不接触。
作为本发明的进一步方案为：所述传送辊包括底辊及对称设置在底辊两端的侧辊，所述侧辊和底辊构成V型结构，所述侧辊和底辊分别通过相应的支板固定在框架的相应位置，所述输送带贴设于传送辊上形成V型结构。
作为本发明的进一步方案为：所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机传动连接的减速器，所述驱动电机通过链条与减速器传动连接，减速器的输出轴与主动辊传动连接，所述驱动电机和减速器安装在框架的相应位置。
作为本发明的进一步方案为：所述框架上端一侧安装有走台，走台与框架对应为倾斜设置，所述走台分别与机架和框架的相对应位置固定焊接，所述走台上设有护栏，走台的下端设有梯台。
作为本发明的进一步方案为：所述机架的下端设有固定板，固定板分别设置在机架底部的两端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：输送机构靠近护罩的一端抵住地面，另一端通过机架进行支撑，输送机构通过支架形成倾斜结构，便于物料向高出输送。驱动机构驱动主动辊转动，主动辊带动输送带循环滑动，将输送带的物料向上输送。进料斗便于向输送带中添加物料，输送带通过传送辊形成V型面状结构，可以防止物料侧漏，提高物料的输送效率。
附图说明
图1为本发明的立体示意图一；
图2为本发明的立体示意图二；
图3为本发明的正视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～3所示，
本实施例提供了一种用于矿石运输的输送机，包括机架1及安装在机架1上的输送机构，所述机架1安装在输送机构的中部位置，输送机构通过机架1倾斜设置，所述输送机构包括框架2、分布安装在框架2两端的主动辊21和从动辊、套设安装在主动辊21和从动辊上的输送带22，所述主动辊21和从动辊分别安装在框架2对应的轴承上，所述框架2上对应输送带22分布设有若干组传送辊23，所述框架2位于主动辊21的外端设有驱动机构24，所述驱动机构24与主动辊21传动连接，所述从动辊的外端套接有护罩25，框架2位于护罩25的上端设有进料斗26，所述进料斗26的侧端固定安装在框架2的相应位置。
本实施例中，进料斗26包括围板27及安装在围板27外端的支杆28，所述支杆28与框架2固定连接，围板27为倾斜设置的U型结构，围板27与输送带22不接触，便于物料进入到输送带22上。
本实施例中，传送辊23包括底辊及对称设置在底辊两端的侧辊，所述侧辊和底辊构成V型结构，所述侧辊和底辊分别通过相应的支板固定在框架2的相应位置，所述输送带22贴设于传送辊23上形成V型结构。
本实施例中，驱动机构24包括驱动电机、与驱动电机传动连接的减速器，所述驱动电机通过链条与减速器传动连接，减速器的输出轴与主动辊21传动连接，所述驱动电机和减速器安装在框架2的相应位置。
本实施例中，框架2上端一侧安装有走台11，走台11与框架2对应为倾斜设置，所述走台11分别与机架1和框架2的相对应位置固定焊接，所述走台11上设有护栏14，走台11的下端设有梯台12。
本实施例中，机架1的下端设有固定板13，固定板13分别设置在机架1底部的两端，用于按压住地面。
本发明的工作原理为：输送机构靠近护罩25的一端抵住地面，另一端通过机架1进行支撑，输送机构通过支架形成倾斜结构，便于物料向高出输送。驱动机构24驱动主动辊21转动，主动辊21带动输送带22循环滑动，将输送带22的物料向上输送。进料斗26便于向输送带22中添加物料，输送带22通过传送辊23形成V型面状结构，可以防止物料侧漏，提高物料的输送效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
全文PDF
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年07月17日 ~ 19日 
