本发明公开了一种
复合材料空腔结构气囊成型的气体通道设计方法,加工一套与空腔结构件的空腔内部尺寸相配合的气囊成型模具,在气囊成型模具内表面铺贴气囊工装,并热压成型,将零件空腔部分预浸料在空腔预压实模具上铺贴,外层用真空袋真空密封,并预压完成;取下空腔部分预浸料放置在零件成型模具相应的空腔位置,并放入固化的气囊工装,最后覆盖上预压完成的腹板部分预浸料,在腹板外表面用真空袋真空密封,进热压罐成型复合材料制件。本发明能更均匀、精确地传递热压罐施加的压力,避免复合材料制件出现厚度超差的现象,摒弃了金属气嘴,采用端头开口方式,消除了金属气嘴与气囊连接处发生破损和漏气的可能性,大大延长了气囊的使用寿命,以上两点可以有效保证制件的成型质量,提高生产的合格率和效率。
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