权利要求
1.金属陶瓷粉末冶金材料,其特征在于,包括以下质量分数的化学成分:TiC:60%~85%,W:0~5%,Co:5%~12%,Cr:2%~8%,Ni:3%~5%,Fe:5%~15%,Re:0.10%~0.86%。2.根据权利要求1所述的金属陶瓷粉末冶金材料,其特征在于,所述化学成分中,元素Co、Cr、Ni和Fe的总质量分数应符合15%≤(Co+Cr+Ni+Fe)≤40%。 3.根据权利要求1所述的金属陶瓷粉末冶金材料,采用球磨工艺制备粉末,其特征在于,包括以下步骤:将粉粒状原料放进球磨机进行球磨,保护气体为氩气或氮气;将球磨后的粉末进行筛选,获得粒径在100~250um的粉末;再置于120~200℃的真空炉中烘干1~5h,得到以TiC为硬质相的粉末冶金材料。 4.根据权利要求3所述的金属陶瓷粉末冶金材料,其特征在于,所述球磨的转速为250~450r/min,球磨时间35~50h。 5.采用权利要求1所述的金属陶瓷粉末冶金材料制作金属陶瓷导卫的方法,将所述粉末冶金材料装入金属陶瓷导卫的制作模具中,压制成坯料;再将该坯料进行等离子热压烧结,其特征在于,所述热压烧结的步骤包括:(1)以200~230℃/h的速率加热至600±10℃,保持恒温8~15min;(2)继续以200~230℃/h的速率加热至800±10℃,再保持恒温8~15min;(3)继续以200~230℃/h的速度升温,在1500~1600℃下淬火,然后保温60~120min;(4)随炉冷却至1050~1250℃下保温30~50min;再控制冷却速率为2.5~7℃/s冷却到300±10℃;(5)再以200~230℃/h的速率加热,在450~550℃回火保温100~150min;(6)随炉冷却至180~210℃,出炉空冷至室温。 6.根据权利要求5所述的制作金属陶瓷导卫的方法,所述步骤(3)中淬火保温温度为1530~1580℃,所述步骤(3)中保温温度为1050~1200℃,冷却速率为3.5~5.7℃/s。
说明书
金属陶瓷粉末冶金材料及制作金属陶瓷导卫的方法
技术领域
本发明属于金属陶瓷制品制造技术领域,特别涉及一种金属陶瓷粉末冶金材料及制作金属陶瓷导卫的方法。
背景技术
高速线材轧机具
声明:
“金属陶瓷粉末冶金材料及制作金属陶瓷导卫的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)