本发明公开了一种金刚石和合金复合磨具材料制备工艺,包括以下步骤:首先将原料分成耐磨颗粒原料、合金粉末原料和纳米粉末原料;将耐磨颗粒原料均匀平铺放置在成型模具中,通过测量成型模具各位置处的重量变化监测所述耐磨颗粒原料是否分散均匀;然后合金粉末原料和纳米粉末原料依次重复上述操作;将成型模具平稳输送至真空煅烧炉中,抽真空后缓慢加热真空煅烧炉,升温至目标温度后,维持一段时间进行烧结,制得合金
复合材料;然后缓慢降温,直至真空煅烧炉内的温度低于60℃时,向真空煅烧炉内充入空气恢复常压,然后打开真空煅烧炉取出合金复合材料自然冷却。本发明能够使原料混合更加充分、使各组分分布均匀,从而提高制备产品的合格率。
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