权利要求
1.新型轻质Al-Sc-Zr-Y-O耐热铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，预处理：将Al-Sc合金铸锭进行气雾化处理，得到Al-Sc合金粉末，粒径为5～30μm；
步骤S2，球磨混料：按重量百分比计微合金化成分：Sc 0.1～0.5％，Zr 0.3～0.6％，Y0.2～1％，O 0.01～0.25％，余量为Al和不可避免的杂质；将含Y粉末、含Zr粉末和所述Al-Sc合金粉末装入高速摆振球磨机，在惰性气体保护下充分混合，得到混合粉末；其中，含Y粉末平均粒径为1～20μm，含Zr粉末平均粒径为5～20μm；
步骤S3，机械合金化处理：将所述混合粉末在惰性气体保护下进行机械合金化处理，Sc、Y、Zr、O以原子形式回溶进铝基体，形成过饱和固溶体的机械合金化粉末；
步骤S4，致密化处理：将所述机械合金化粉末冷压成坯块，装入包套抽真空，采用热挤压/热等静压/放电等离子体烧结方式进行致密化处理，得到铝合金块体，此时铝基体中过饱和的Y、Zr、O溶质原子重新析出，主要在晶内形成大量弥散分布的Y-Zr-O和Y-Al-O纳米氧化物相，其中，所述Y-Zr-O和Y-Al-O纳米氧化物相的粒度为4～50nm，数密度为1～3×1015个/m2；
步骤S5，时效热处理：将所述铝合金块体进行时效热处理，Sc、Zr溶质原子进一步析出，在晶内形成大量细小弥散分布的Al3(Sc,Zr)复合相，所述Al3(Sc,Zr)复合相粒度为3～20nm，数密度为2～4×1018个/m2；
由此，获得物理比重为2.73～2.74g/cm3的Al-Sc-Zr-Y-O耐热铝合金。
2.根据权利要求1所述的新型轻质Al-Sc-Zr-Y-O耐热铝合金的制备方法，其特征在于，所述Y-Zr-O和Y-Al-O纳米氧化物相，是以Y2Zr2O7和YAlO3为主的高热稳定性的三元氧化物。
3.根据权利要求1所述的新型轻质Al-Sc-Zr-Y-O耐热铝合金的制备方法，其特征在于，所述Al3(Sc,Zr)复合相，是纳米尺度、高热稳定性的L12结构。
4.根据权利要求1所述的新型轻质Al-Sc-Zr-Y-O耐热铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述含Y粉末、含Zr粉末为YH2粉末和ZrO2粉末、Y2O3粉末和ZrH2粉末、
声明：
“新型轻质Al-Sc-Zr-Y-O耐热铝合金及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1911
编辑：中冶有色网
来源：中南大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
