权利要求
1.钨铜功能梯度材料,其特征在于,所述材料由三层钨铜梯度层构成,其中,三层钨铜梯度层中的含Cu量逐层依次增加,第一钨铜复合粉体的含Cu量为10%,第二钨铜复合粉体的含Cu量不低于20%,第三钨铜复合粉体的含Cu量不低于30%;所述材料的致密度不低于97.2%,常温热导率不低于201.2W·m-1·k-1,20-400℃下的平均热膨胀系数不大于10.14×10-6k-1。
2.钨铜功能梯度材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:
步骤一、钨铜复合粉体制备
以H2SO4·5H2O为Cu源,EDTA·2Na为络合剂,2,2联吡啶为稳定剂,甲醛溶液为还原剂,氢氧化钠溶液为pH值调节剂,将Cu离子还原在W粉末的表面,分别得到含Cu量不同的第一钨铜复合粉体、第二钨铜复合粉体和第三钨铜复合粉体;
步骤二、复合生坯压制
按质量比1:1:1对第一钨铜复合粉体、第二钨铜复合粉体和第三钨铜复合粉体进行配料;
将第一钨铜复合粉体置于模具型腔中,在室温下进行第一预压处理,得到单层预压压坯;将第二钨铜复合粉体置于单层预压压坯上,在室温下进行第二预压处理,得到双层预压压坯;将第三钨铜复合粉体置于双层预压压坯上,在室温下进行第三预压处理,得到三层预压压坯;
在室温下以350-380Mpa的压力对三层预压压坯复压1min,得到复合生坯;
步骤三、烧结处理
在复合生坯的上方和下方设置碳纳米管薄膜,以通电的碳纳米管薄膜作为发热体,在真空环境中对复合生坯进行烧结处理,得到钨铜功能梯度材料。
3.根据权利要求2所述的钨铜功能梯度材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,钨铜复合粉体制备按以下配比进行配料:H2SO4·5H2O 100重量份,EDTA·2Na 270重量份,2,2联吡啶0.2重量份,100mg/L的甲醛溶液240重量份,0.55mol/L的氢氧化钠溶液110重量份,粒径为3-6μm的W粉1-225重量份。
4.根据权利要求2所述的钨铜功能梯度材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,第一钨铜复合粉体、第二钨铜复合粉体以及第三钨铜复合粉体的含Cu量依次增加。
5.根据权利要求2所述的钨铜功能梯度材料的制备方法,其特征在于,步骤一中,第一钨铜复合粉体的含Cu量为10%,第二钨铜
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)