权利要求
1.高强高导热铝合金的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下工作步骤： S1：金属熔炼，将熔炼铝合金的合成材料，分别在指定的温度下投入熔炼设备中，熔炼成合成铝液； S2：通入保护气体，向搅拌机构内通入氮气保护气体，由氮气将搅拌机构中的空气排出，避免空气接触搅拌机构内的合成铝液； S3：搅拌混匀，通过搅拌机构在熔炼设备中对合成铝液进行搅拌工作，同时向合成铝液中通入助熔剂，加强助熔剂与合成铝液的有效接触； S4：铝渣聚集，搅拌熔炼设备内的合成铝液期间，在合成铝液中形成内循环式漩涡，使熔炼过程中产生的铝渣汇聚在合成铝液中的同一区域，并形成铝渣团，避免铝渣四处漂浮而过度分散； S5：铝渣打捞，从合成铝液的中部，一次将汇聚在合成铝液中的铝渣团打捞起，避免在进行扒渣工作中，铝渣粘附在沿壁上，影响合成铝液的熔炼效果； S6：浇铸成型，将熔炼结束的合成铝液浇铸在模板上，并压制成指定形状的铝合金件。2.高强高导热铝合金的熔炼装置，该熔炼装置适用于权利要求1所述的一种高强高导热铝合金的制备方法，包括有熔炼炉（1）和顶盖（2）；熔炼炉（1）的前侧设置有倒出浇铸铝液的出液阀（11）；熔炼炉（1）的上侧通过连通有顶盖（2）；其特征是，还包括有驱动组件、分离组件、升降组件、上封板（3）、下封板（4）、花键轴（5）、管道件、筛盘（7）和搅板（8）；顶盖（2）的中部固接有中筒（21）；中筒（21）的上侧插设有上封板（3）；上封板（3）的中部通过轴套（31）连接有花键轴（5）；中筒（21）的下侧通过伸缩件连接有下封板（4）；下封板（4）的中部开设有通槽结构；花键轴（5）的下端通过分离组件连接有筛盘（7）；上封板（3）的上侧连接有给花键轴（5）提供动力的驱动组件；驱动组件连接花键轴（5）；顶盖（2）的内部连接有升降组件；升降组件上连接有两个搅板（8）；花键轴（5）的内部连接有释放保护气体和阻熔剂的管道件；管道件均连接两个升降组件；管道件的出口端喷出口径受搅板（8）和升降组件控制。 3.按照权利要求2所述的高强高导热铝合金的熔炼装置，其特征是，伸缩件由第一弹簧（41）和第一固定块（42）组成；环绕中筒（21）的下侧边沿固接有若干个第一弹簧（41）；每个第一弹簧（41）的下端各固接有一个第一固定块（42）；所有第一固定
声明：
“高强高导热铝合金的制备方法及熔炼装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：广东鸿邦金属铝业有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
