权利要求
1.大型冶金渣罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内从下至上设有下层格栅结构(2)和上层格栅结构(3)，所述下层格栅结构(2)为两横两纵的井字形结构，所述上层格栅结构(3)为三横三纵结构，所述下层格栅结构(2)和上层格栅结构(3)均通过格栅耐材加工而成，所述罐体(1)通过罐体耐材加工而成，所述格栅耐材按照重量百分比，包括如下组分：回收用后硅砖：50～70％、含碳再生料：5～20％、铝质再生料：5～20％、铝酸钙水泥：3～15％、减水剂：0.1～0.5％、防爆剂：0.05～0.2％，所述罐体耐材按照重量百分比，包含如下组分：回收用后硅砖：50～70％、含碳再生料：5～20％、铝质再生料：5～20％、铝酸钙水泥：3～15％、增塑剂：0.1～5％。
2.如权利要求1所述大型冶金渣罐，其特征在于：所述下层格栅结构(2)包括两块横向下层耐火预制板(4)和两块纵向下层耐火预制板(5)，所述横向下层耐火预制板(4)开有两个与底部连通的卡槽(6)，所述纵向下层耐火预制板(5)开有两个与顶部连通的卡槽(6)，所述横向下层耐火预制板(4)和纵向下层耐火预制板(5)通过所述卡槽(6)拼合成所述下层格栅结构(2)。
3.如权利要求1所述大型冶金渣罐，其特征在于：所述上层格栅结构(3)包括三块横向上层耐火预制板(7)和三块纵向上层耐火预制板(8)，所述横向上层耐火预制板(7)开有三个与底部连通的卡槽(6)，所述纵向上层耐火预制板(8)开有三个与顶部连通的卡槽(6)，所述横向上层耐火预制板(7)和纵向上层耐火预制板(8)通过所述卡槽(6)拼合成所述上层格栅结构(3)。
4.如权利要求1所述大型冶金渣罐，其特征在于：所述罐体(1)内部设有将所述下层格栅结构(2)和上层格栅结构(3)定位的格栅定位卡柱(9)。
5.如权利要求1所述大型冶金渣罐，其特征在于：所述罐体(1)上沿内侧四周设有压条(10)。
6.如权利要求1所述大型冶金渣罐，其特征在于：所述回收用后硅砖的SiO2含量≥90％，所述含碳再生料是指回收用后铝镁碳砖、回收用后镁碳砖、回收用后铝碳砖、回收用后铝碳化硅碳砖中的一种或几种，其中C含量≥5％，粒度小于5mm，所述铝质再生料是指回收用后刚玉砖、回收用后高铝砖、回收用后刚玉浇注料、回收用后矾土浇
声明：
“大型冶金渣罐及其制造方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
