权利要求
1.用于镍矿粉冶炼的下料装置，其特征在于：包括用于支撑的支架(1)，设置于所述支架(1)上的壳体(2)，设置于所述支撑上的驱动电机(3)，与所述驱动电机(3)相连的减速机(4)，设置于所述壳体(2)内并与所述减速机(4)相连的旋转轴(5)，设置于所述旋转轴(5)上的下料挡板(6)，设置于所述壳体(2)上方的进料口(7)，以及设置于所述壳体(2)下方的出料口(8)；其中，所述下料挡板(6)与壳体(2)内壁之间的距离可调节。
2.根据权利要求1所述的用于镍矿粉冶炼的下料装置，其特征在于：所述下料挡板(6)为弹性可变形板。
3.根据权利要求2所述的用于镍矿粉冶炼的下料装置，其特征在于：所述下料挡板(6)为弧形状。
4.根据权利要求1所述的用于镍矿粉冶炼的下料装置，其特征在于：所述下料挡板(6)铰接于所述旋转轴(5)上，并通过弹性回位装置进行限位。
5.根据权利要求4所述的用于镍矿粉冶炼的下料装置，其特征在于：所述弹性回位装置为一端固定于所述下料挡板(6)另一端固定于所述旋转轴(5)上的弹簧(9)。
6.根据权利要求5所述的用于镍矿粉冶炼的下料装置，其特征在于：每一个所述下料挡板(6)的弹簧(9)设置两个，且分别位于所述下料挡板(6)的两侧。
说明书
技术领域
本发明涉及合金冶炼制备技术领域，具体涉及用于镍矿粉冶炼的下料装置。
背景技术
在进行镍合金的冶炼过程中，镍矿粉不能直接加入矿热炉进行冶炼，必须首先进行镍矿粉干燥和烧结，烧结是一个预还原过程，镍矿粉与石灰粉、烟煤粉按一定比例进行搅拌，混合均匀后，由搅拌机出口端经胶带输送机运送至回转窑上料料仓，经加料管直接加入至回转窑内进行烧结。由于镍矿粉与石灰粉、烟煤粉的混合料粉经加料管直接加入至回转窑内进行烧结，加料管与回转窑入口处没有烟气阻挡设备，因而烧结产生的500度以上高温烟气直接进入到加料管，造成加料管过热烧穿，并且大量的烟气也阻碍混合料粉顺利下降进入回转窑内。专利：CN201520539982.1公开了一种回转窑烧结镍矿粉所用的旋转下料装置，虽然能阻止保温烟气被阻挡在回转窑内，保证加料管的安全，然而烧结下料的过程中，其下料旋转板上的镍矿粉在烧结的过程，容易粘接在下料旋转板上，影响其下料顺畅性，给生产带来不利的影响。因此，需要本领域技术人员设计
声明：
“用于镍矿粉冶炼的下料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：商都中建金马冶金化工有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
