权利要求
1.具有高稳定摩擦系数的铜基粉末冶金摩擦材料，其特征在于，由48～52％的电解铜粉、18～24％的还原铁粉、12～16％的石墨、3～6％的铬铁合金、2～4％的三氧化二铝、2～4％的钼粉、2～5％的沉淀硫酸钡和3～6％的聚乙烯醇粉组成；所述的百分比为质量百分比。2.如权利要求1所述具有高稳定摩擦系数的铜基粉末冶金摩擦材料，其特征在于，所述电解铜粉中Cu的含量≥99.8％；所述还原铁粉中Fe的含量≥98.5％；所述石墨中C的含量≥99.99％；该石墨为+80目鳞片状；所述铬铁合金中的Cr≥60％；所述钼粉中的MoS 2≥99％；所述三氧化二铝中的Al 2O 3≥99％；所述沉淀硫酸钡中BaSO 4≥98％；所述聚乙烯醇粉末中的(C 2H 4O)n≥90.5％。 3.一种制备权利要求1所述具有高稳定摩擦系数的铜基粉末冶金摩擦材料，其特征在于，具体过程是： 步骤1，铜粉和铁粉的还原： 将铜粉和铁粉分别置于还原炉中进行还原反应； 步骤2，球磨： 将还原合格的铜粉和铁粉分别放入球磨机中球磨0.5～1h；钢球:铜粉＝钢球:铁粉＝10:1；所述的比例为重量比； 步骤3，烘干： 将石墨粉、钼粉、硅铬合金、硫酸钡粉分类放入烘箱内，将该烘箱升温120～150℃条件下保温3.0～6.0h，以去除上述各种粉末中的水分； 所述烘箱的升温时间为30min； 步骤4，过筛： 将烘干的铬铁合金粉、石墨粉、硫酸钡、三氧化二铝粉分别进行过筛，取-200目的铬铁合金粉、+80目的石墨粉、-400目的硫酸钡粉和-100目的三氧化二铝粉备用； 步骤5，配料、混料： 按述质量百分比依次称取电解铜粉、还原铁粉、石墨％、铬铁合金、三氧化二铝、钼粉、沉淀硫酸钡和聚乙烯醇粉，将称取的物料与混合油在战速为40～50r/min的双锥型混料机中混合20～24h；得到混合料； 步骤6，压制： 根据产品的设计要求称取得到的混合料并倒入模具中，刮平并冷压成型，得到多个密度5.8～6.5g/cm 3的铜基粉末冶金摩擦材料的压坯； 步骤7，烧结： 将得到的各铜基粉末冶金摩擦材料的压坯与钢背分别
声明：
“具有高稳定摩擦系数的铜基粉末冶金摩擦材料及制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安航空制动科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
