权利要求
1.冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：包括以下步骤：获取位置P1与位置P2之间各个炉料微元Di的尺寸信息与位置信息，以及炉料的输送速度Vc，位置P1位于接近预热区的敞开区，位置P2位于预热区的出口；根据位置P1与位置P2之间各炉料微元Di的尺寸信息与位置信息，以及输送速度Vc，预测即将通过位置P2的炉料流量；按冶金炉需求调节输送机的工作频率以控制输送速度Vc，实现对通过位置P2的炉料流量的控制。
2.根据权利要求1所述的冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：先以频率f1获取并记录通过位置P1处的炉料微元Di的尺寸信息，然后获取炉料的输送速度Vc，再模拟炉料微元Di在输送机中的位置Li；然后用式V＝Ai*Vc计算通过位置P2的流量，Ai为炉料微元Di的截面面积，再根据位置P2的流量判断瞬时流量是否符合冶金炉需求，根据模拟炉料微元Di的模拟结果预测未来一段时间的流量，使调节具有提前量。
3.根据权利要求1所述的冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：所述炉料微元Di是炉料在两次扫描之间通过位置P1的炉料。
4.根据权利要求1所述的冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：所述炉料微元Di的尺寸信息包括截面轮廓、截面面积以及料层的等效厚度。
5.根据权利要求4所述的冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：所述截面轮廓的表面轮廓信息为该截面炉料扫描后的多个点。
6.根据权利要求2所述的冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：所述炉料微元Di的位置Li的模拟方法步骤如下： a、获取炉料的输送速度Vci； b、获取炉料微元Di在输送速度为Vci时的输送时间ti； c、位置Li用式Li＝∑Vci*ti计算模拟。
7.根据权利要求1所述的冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：所述炉料的输送速度Vc的获取方法包括以下步骤： a、获取输送机的振动工作频率f2； b、以f2/n的频率获取炉料微元Di的位置信息，n为正整数； c、获取炉料在Δt时间内通过的距离L； d、用式Vc＝L/Δt计算输送速度Vc。
8.根据权利要求2所述的冶金炉连续加料的检测控制方法，其特征在于：
声明：
“冶金炉连续加料的检测控制方法及系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中冶赛迪工程技术股份有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
