权利要求
1.高温速凝堵漏剂，其特征在于：原料由铁铝酸盐水泥、聚丙烯酸纤维、石英砂、碳酸锂、防水粉、硅粉、硫酸钠、氯化锂、消泡粉、微膨胀剂组成，所述原料按以下组分称取： 。
2.高温速凝堵漏剂的制备方法，其特征在于：所述高温速凝堵漏剂的制备步骤如下： 步骤1：按量称取铝酸盐水泥并放置到高温速凝堵漏剂搅拌机里，搅拌5-10分钟； 步骤2：按量称取氢氧化钠、石英砂、碳酸锂、防水粉、硅粉、硫酸钠、氯化锂、微膨胀剂倒入高温速凝堵漏剂搅拌机里进行搅拌，得到混合料A。 步骤3：按量称取聚丙烯纤维并加入混合料A继续搅拌15-25分钟； 步骤4：按量称取消泡粉放置高温速凝堵漏剂搅拌机里，搅拌35-45分钟，直至成品无颗粒。 所述高温速凝堵漏剂搅拌机包括桶体、吸尘装置、发电单元、吹拂单元，通过在桶体加料使发电单元为吸尘装置供电，通过吸尘装置可吸附粉尘，通过吹拂单元在加料结束后使吸附的粉尘落回桶体内。
3.根据权利要求2所述的高温速凝堵漏剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1 中铝酸盐水泥细度为425目，所述步骤2中的石英砂细度为60目。
4.根据权利要求3所述的高温速凝堵漏剂的制备方法，其特征在于：所述步骤4中消泡粉为磷酸钠。
5.根据权利要求2所述的高温速凝堵漏剂的制备方法，其特征在于：所述吸尘装置包括静电吸附盘和入料斗，所述静电吸附盘固定在桶体内部顶面，静电吸附盘的盘面水平设置，静电吸附盘的轴线与桶体轴线重合；所述入料斗竖直固定于桶体顶面，入料斗伸入桶体内部的一端延伸至静电吸附盘下方。
6.根据权利要求2所述的高温速凝堵漏剂的制备方法，其特征在于：所述发电单元包括涡扇、外环、支撑环、磁体、线圈、第一圆环、第二圆环、电刷，所述支撑环位于静电吸附盘的下方，支撑环水平固定在桶体内壁，在支撑环上水平放置涡扇，支撑环对涡扇的外环起限位作用，所述磁体固定在涡扇的直径两端，所述外环上方水平固定有沿外环水平竖直环绕的线圈，所述线圈的两端竖直设置在外环的直径两端，线圈两端向上竖直延伸并连接有电刷，所述第一圆环与第二圆环位于线圈上方，第一圆环与第二圆环沿桶体竖直轴线呈层叠关系，且第一圆环、第二圆环水平固定在桶体内壁，两电刷分别与第一圆环与第二圆环底面接触。&n
声明：
“高温速凝堵漏剂及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：贵州文泰防水技术有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
