化工级铬精粉的选矿工艺及装置

1433 编辑：中冶有色技术网来源：刘小玮

2022-02-21 16:14:31

权利要求

1.化工级铬精粉的选矿工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将铬精矿筛分出不同的粒度范围；

(2)、按照不同的粒度范围进入对应的弱磁场中，利用弱磁吸住强磁性杂质并分离，得到不同粒度范围的弱磁性铬精矿；

(3)、步骤(2)得到的不同粒度范围的弱磁性铬精矿再进入对应的强磁场中，利用强磁吸住弱磁性杂质并分离，得到所述的化工级铬精粉。

2.根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征在于，所述步骤(1)中不同的粒度范围包括：粒度＞0.425mm、0.2mm≤粒度≤0.425mm、0.125mm≤粒度＜0.2mm、粒度＜0.125mm。

3.根据权利要求2所述的选矿工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的不同的粒度范围分别对应的弱磁场强度分别为：粒度＞0.425mm对应的弱磁强度为4000-4200高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应的弱磁强度为3800-4000高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应的弱磁强度为3500-3800高斯；粒度＜0.125mm对应的弱磁强度为3000-3500高斯。

4.根据权利要求2所述的选矿工艺，其特征在于，所述步骤(3)中的不同粒度范围的弱磁性铬精矿分别对应的强磁场强度分别为：粒度＞0.425mm对应的强磁强度为8800-9000高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应的强磁强度为8500-8800高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应的强磁强度为8200-8500高斯；粒度＜0.125mm对应的强磁强度为8000-8200高斯。

5.根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征在于，所述化工级铬精粉的杂质含量＜1％。

6.采用权利要求1-5任一项所述的选矿工艺的装置，其特征在于，包括依次连接的筛分机构、弱磁磁选机和强磁磁选机。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述筛分机构包括方型振筛，所述方型振筛的筛网为可拆卸结构。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括依次连接的沸腾炉、烘干系统和除尘系统，所述除尘系统和所述筛分机构连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述烘干系统包括三回程烘干机。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述除尘系统包括布袋除尘器。

说明书

技术领域

本发明涉及化工级铬精粉的技术领域，具体为化工级铬精粉的选矿工艺及装置。

背景技术

铬矿作为一种重要的战略资源，广泛运用于冶金工业、耐火材料及化工工业上，中国的铬储量在世界占比不足2％。全球铬矿资源较为丰富，总储量超过120亿吨，但分布极不均匀。铬矿资源主要分布在南非、津巴布韦、哈萨克斯坦、芬兰、土耳其。美国地质调查局数据显示，2018年全球铬矿储量约5.6亿吨，其中南非占比36％，哈萨克斯坦占比41％，印度占比18％，全球其他国家仅占比5％。从产量来看，2018年南非铬矿产量占比44％，哈萨克斯坦占比13％，印度占比10％，其他国家占比33％。

我国国内铬矿资源受储量或开采成本影响，供给难以满足国内需求，使得进口铬矿成为满足国内生产需求的主要来源。2017年我国铬矿及其精矿进口达到1384.05万吨，比2007年增长127.32％。我国已成为全球最大的铬矿进口国。2018年中国铬矿进口量增至1425.51万吨。从进口国别来看，我国的铬矿主要进口自南非、土耳其和津巴布韦，2018年中国铬矿进口占比最大的南非系铬矿进口量1043.66万吨，主流系土耳其铬矿进口量98.22万吨，阿曼铬矿进口量46.91万吨，巴基斯坦铬矿进口量22.99万吨，其中化工级铬精粉主要从南非进口，进口量在40-50万吨/年。

化工级铬精粉是铬盐生产的主要原料，但是国内铬矿资源少，目前没有规模化从事化工级铬精粉生产的企业，铬盐生产企业对化工级铬精粉全部依赖进口，长期受南非化工级铬精粉供应限制。如何打破这种化工级铬精粉的供应限制，是目前亟需解决的问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种化工级铬精粉的选矿工艺，该化工级铬精粉的选矿工艺通过利用不同的磁场强度对不同粒度范围的铬精矿的杂质来进行分离，得到化工级的铬精粉，解决了国内化工级铬精矿工业化生产的技术问题。

本发明的第二个目的在于提供采用上述选矿工艺的装置，该装置成本低、操作方便。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种化工级铬精粉的选矿工艺，包括如下步骤：

(1)、将铬精矿筛分出不同的粒度范围；

(2)、按照不同的粒度范围进入对应的弱磁场中，利用弱磁吸住强磁性杂质并分离，得到不同粒度范围的弱磁性铬精矿；

(3)、步骤(2)得到的不同粒度范围的弱磁性铬精矿再进入对应的强磁场中，利用强磁吸住弱磁性杂质并分离，得到所述的化工级铬精粉。、进一步的，所述步骤(1)中不同的粒度范围包括：粒度＞0.425mm、0.2mm≤粒度≤0.425mm、0.125mm≤粒度＜0.2mm、粒度＜0.125mm。

进一步的，所述步骤(2)中的不同的粒度范围对应的弱磁场强度分别为：粒度＞0.425mm对应的弱磁强度为4000-4200高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应的弱磁强度为3800-4000高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应的弱磁强度为3500-3800高斯；粒度＜0.125mm对应的弱磁强度为3000-3500高斯。

进一步的，所述步骤(3)中的不同粒度范围的弱磁性铬精矿分别对应的强磁场强度分别为：粒度＞0.425mm对应的强磁强度为8800-9000高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应的强磁强度为8500-8800高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应的强磁强度为8200-8500高斯；粒度＜0.125mm对应的强磁强度为8000-8200高斯。

进一步的，所述化工级铬精粉的杂质含量＜1％。

除此之外，本发明还提供了一种采用上述选矿工艺的装置，该装置包括依次连接的筛分机构、弱磁磁选机和强磁磁选机。

进一步的，所述所述筛分机构包括方型振筛，所述方型振筛的筛网为可拆卸结构。

进一步的，还包括依次连接的沸腾炉、烘干系统和除尘系统，所述除尘系统和所述筛分机构连接。

进一步的，所述烘干系统包括三回程烘干机。

进一步的，所述除尘系统包括布袋除尘器。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的化工级铬精粉的选矿工艺利用不同的磁场强度对不同粒度范围的铬精矿的杂质来进行分离，得到了化工级的铬精粉，解决了国内化工级铬精矿的工业化生产的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的选矿装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-沸腾炉； 2-三回程烘干机；

3-布袋除尘器； 4-方型振筛；

5-弱磁磁选机； 6-强磁磁选机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

采用图1所示的选矿装置，首先将铬精矿送入三回程烘干机2内进行烘干，其中，沸腾炉1为三回程烘干机2提供热源，烘干后进入布袋除尘器3内进行除尘，接着用方型振筛4筛分出不同的粒度范围，具体分为：粒度＞0.425mm、0.2mm≤粒度≤0.425mm、0.125mm≤粒度＜0.2mm、粒度＜0.125mm的铬精矿。

将上述4种不同粒度范围的铬精矿分别进入弱磁磁选机5中，根据不同的粒度分别对应地调节弱磁磁选机5的不同磁场强度，其中，粒度＞0.425mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为4000高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3800高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3500高斯；粒度＜0.125mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3000高斯，利用不同的弱磁强度吸住铬精矿里的强磁性杂质，进行杂质的分离后得到上述4种不同粒度范围的弱磁性铬精矿。

最后将上述4种不同粒度范围的弱磁性铬精矿分别进入强磁磁选机6中，根据不同的粒度分别对应地调整强磁磁选机6的不同磁场强度，其中，粒度＞0.425mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8800高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8500高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8200高斯；粒度＜0.125mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8000高斯，利用不同的强磁强度吸住弱磁性铬精矿里的弱磁性杂质，进行杂质的分离后得到本发明的化工级铬精粉。

实施例2

将上述4种不同粒度范围的铬精矿分别进入弱磁磁选机5中，根据不同的粒度分别对应地调节弱磁磁选机5的不同磁场强度，其中，粒度＞0.425mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为4200高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为4000高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3800高斯；粒度＜0.125mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3500高斯，利用不同的弱磁强度吸住铬精矿里的强磁性杂质，进行杂质的分离后得到上述4种不同粒度范围的弱磁性铬精矿。

最后将上述4种不同粒度范围的弱磁性铬精矿分别进入强磁磁选机6中，根据不同的粒度分别对应地调整强磁磁选机6的不同磁场强度，其中，粒度＞0.425mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为9000高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8800高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8500高斯；粒度＜0.125mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8200高斯，利用不同的强磁强度吸住弱磁性铬精矿里的弱磁性杂质，进行杂质的分离后得到本发明的化工级铬精粉。

实施例3

将上述4种不同粒度范围的铬精矿分别进入弱磁磁选机5中，根据不同的粒度分别对应地调节弱磁磁选机5的不同磁场强度，其中，粒度＞0.425mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为4100高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3900高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3650高斯；粒度＜0.125mm对应地调节弱磁磁选机5的弱磁强度为3250高斯，利用不同的弱磁强度吸住铬精矿里的强磁性杂质，进行杂质的分离后得到上述4种不同粒度范围的弱磁性铬精矿。

最后将上述4种不同粒度范围的弱磁性铬精矿分别进入强磁磁选机6中，根据不同的粒度分别对应地调整强磁磁选机6的不同磁场强度，其中，粒度＞0.425mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8900高斯；0.2mm≤粒度≤0.425mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8650高斯；0.125mm≤粒度＜0.2mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8350高斯；粒度＜0.125mm对应地调节强磁磁选机6的强磁强度为8100高斯，利用不同的强磁强度吸住弱磁性铬精矿里的弱磁性杂质，进行杂质的分离后得到本发明的化工级铬精粉。

通过将上述实施例1-3的化工级铬精粉进行杂质分析，得到杂质含量均＜1％。总之，本发明的化工级铬精粉的选矿工艺利用不同的磁场强度对不同粒度范围的铬精矿的杂质来进行分离，得到了化工级的铬精粉，解决了国内化工级铬精矿的工业化生产的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。