本发明涉及一种赤泥悬浮磁化焙烧‑磨选生产铁精矿工艺,为利用含铁赤泥生产铁精矿,采取的生产工艺为:将含铁赤泥进行干燥,干燥赤泥与添加剂配料后进行细碎和混料,然后将混合物料加入到悬浮加热炉中,控制加热温度为1000‑1100℃,再将加热物料加入到悬浮还原炉中,控制还原时间15‑25s,还原终了温度800‑900℃,可使赤泥得到充分磁化。高温焙烧物料最后经无氧冷却装置冷却和湿式磨矿机磨矿后,得到的矿浆再经两段磁选机磁选后,可得到品位较高的铁精矿。本发明赤泥生产铁精矿采用悬浮加热和悬浮还原方法,可在赤泥嵌布粒度长大的同时,提高了赤泥的磁化焙烧质量,达到了提高铁精矿品位和金属回收率的目的。
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