权利要求
1.一种定量
给料机断料处理装置,其特征在于:包括钢仓(1)、振动料斗(2)、出料口(3)、定量给料机(4)和DCS控制系统(11),
所述钢仓(1)下方连接振动料斗(2),所述振动料斗(2)下方连接出料口(3),所述出料口(3)下方设置定量给料机(4),所述DCS控制系统(11)分别与定量给料机(4)称重装置及振动料斗(2)信号连接,当检测到称重装置料量异常时,触发振动料斗(2)工作以疏通断料。
2.根据权利要求1所述的一种定量给料机断料处理装置,其特征在于:所述振动料斗(2)与所述钢仓(1)之间为软连接。
3.根据权利要求1所述的一种定量给料机断料处理装置,其特征在于:所述出料口(3)设有可开闭的活动门(6),用于人工处理大块堵料。
4.根据权利要求3所述的一种定量给料机断料处理装置,其特征在于:所述活动门(6)一侧通过固定销轴(5)与出料口(3)边沿配合连接,另一侧设置有固定套管(7),固定套管(7)能够与出料口边沿上对应设置的定位销(8)相互连接。
5.根据权利要求3所述的一种定量给料机断料处理装置,其特征在于:所述活动门(6)和所述振动料斗(2)上分别设置有固定环(9),并通过防坠绳(10)连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于定量给料机设备技术领域,具体涉及一种定量给料机断料处理装置。
背景技术
[0002]侧吹熔炼炉为强氧化熔池造锍熔炼,在1250-1350℃的高温下,使硫化
铜精矿和熔剂在熔炼炉内进行熔炼。侧吹熔炼炉一次风为富氧浓度为80%的工艺风,主要作用于渣层,若配料系统供料中断,则必须对一次风口进行栓风眼停炉保温作业,严重影响侧吹熔炼炉的正常生产。因此,确保配料系统正常供料对于侧吹熔炼炉的炉况稳定和连续生产至关重要。然而,在实际生产中,定量给料机经常因杂物或大块物料堵塞出料口或发生蓬料等情况而出现供料中断,目前,针对定量给料机断料问题,通常采用人工处理的方式,这种方式不仅效率低下,而且劳动强度大,存在一定的安全隐患。因此,亟需一种能够自动或半自动处理定量给料机断料问题的装置,以提高生产效率,降低劳动强度,并消除安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种定量给料机断料处理装置,以解决上述背景中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种定量给料机断料处理装置,包括钢仓、振动料斗、出料口、定量给料机和DCS控制系统,所述钢仓下方连接振动料斗,所述振动料斗下方连接出料口,所述出料口下方设置定量给料机,所述DCS控制系统分别与定量给料机称重装置及振动料斗信号连接,当检测到称重装置料量异常时,触发振动料斗工作以疏通断料。
[0006]进一步地,所述振动料斗与所述钢仓之间为软连接。
[0007]进一步地,所述出料口设有可开闭的活动门,用于人工处理大块堵料。
[0008]进一步地,所述活动门一侧通过固定销轴与出料口边沿配合连接,另一侧设置有固定套管,固定套管能够与出料口边沿上对应设置的定位销相互连接。
[0009]进一步地,所述活动门和所述振动料斗上分别设置有固定环,并通过防坠绳连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、通过DCS控制系统与定量给料机称重装置的信号连接,实现断料的自动检测和振动料斗的自动启动,无需人工干预,提高了生产效率;
[0012]2、振动料斗与钢仓之间采用软连接,减少了振动对钢仓的影响,延长了设备的使用寿命;
[0013]3、出料口设置可开闭的活动门,方便人工处理大块堵料,提高处理效率;
[0014]4、活动门通过固定销轴、固定套管和定位销可拆卸地连接,结构简单,操作方便,安全可靠;
[0015]5、活动门和振动料斗上分别设置固定环,并通过防坠绳连接,防止活动门意外脱落,提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的出料口活动门结构示意图。
[0018]附图中:
[0019]1、钢仓;2、振动料斗;3、出料口;4、定量给料机;5、固定销轴;6、活动门;7、固定套管;8、定位销;9、固定环;10、防坠绳;11、DCS控制系统。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示,一种定量给料机断料处理装置,其特征在于,包括钢仓1、振动料斗2、出料口3、定量给料机4和DCS控制系统11,钢仓1用于储存待给料物料,例如硫化
铜精矿或熔剂。钢仓1的材质可以为碳素钢,也可以为
复合材料,例如外部为碳素钢,内部为不锈钢材质,以防止物料粘接。振动料斗2设置在钢仓1的下方,用于防止物料在钢仓内蓬料,并辅助物料下料。钢仓1与振动料斗2间可采用耐磨帆布、橡胶软连接或特种柔性材料等作为软连接,以减少振动料斗2工作时产生的振动向钢仓1的传递,保护钢仓1的结构,延长设备使用寿命。出料口3连接在振动料斗2的下方,用于将物料输送至定量给料机4。
[0022]DCS控制系统11用于在定量给料机4出现断料或供料异常时,自动或根据人工指令开启振动料斗2,以辅助物料下料。DCS控制系统11具有连锁与非连锁两种工作状态:连锁状态下,DCS控制系统基于预设的程序,实时监测定量给料机4称重装置反馈的物料重量信号,当检测到料量异常时,DCS控制系统11自动触发振动料斗2启动工作,疏通堵料,直到料量恢复正常或达到设定的振动时间;非连锁状态下,DCS控制系统11解除与定量给料机4称重信号的自动关联,操作人员可以手动控制振动料斗2的启动与停止,而不受料量信号的限制。
[0023]活动门6设置在出料口3处,并可拆卸地连接在出料口3上,活动门6用于在出料口堵塞时,方便清理堵塞物。活动门6通过两组固定销轴5焊接在出料口上,活动门6下侧两端焊接两个固定套管7,出料口3两端相应焊接两个固定套管7,用定位销8将两组固定套管7固定位置,为了防止活动门6脱落划伤皮带,活动门6和振动料斗2上各焊接一个固定环9,两个固定环9用防坠绳10连接。正常生产时,活动门6用定位销8固定以确保料层厚度,如果定量给料机4出现蓬料或堵料导致断料时,首先DCS控制系统11会自动开启振动料斗2工作直至定量给料机恢复料量,若堵料严重时,工作人员可取下出料口活动门定位销手动处理堵料问题,定量给料机出料正常后恢复活动门定位销。
[0024]综上所述,本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、安全可靠的定量给料机断料处理装置,该装置能够有效解决定量给料机断料问题,提高生产效率,降低劳动强度,消除安全隐患,并提升配料的稳定性,因此该装置具有良好的实用性。
说明书附图(2)
声明:
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