权利要求
1.一种用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征是：搅拌罐(1)的内侧壁上设有若干组紊流棒(2)，搅拌罐(1)的内部中央设有搅拌竖轴(3)，搅拌竖轴(3)的中下部设有搅拌链条(4)，搅拌竖轴(3)的底部设有搅拌叶片(6)，搅拌链条(4)和搅拌叶片(6)之间的搅拌罐(1)上设有过滤网(5)。
2.根据权利要求1所述的用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，其特征是：紊流棒(2)指向搅拌竖轴(3)。
3.根据权利要求1所述的用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，其特征是：过滤网(5)的底部设有支撑角钢(7)。
4.根据权利要求1所述的用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，其特征是：搅拌罐(1)的顶部设有上料口(8)，上料口(8)的底部设有挡板(9)。
5.根据权利要求1～4任一项所述的用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，其特征是：搅拌罐(1)的顶部中央设有减速电机(10)，减速电机(10)的输出端与搅拌竖轴(3)的顶部连接。
6.根据权利要求5所述的用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，其特征是：搅拌罐(1)的底部设有底座(11)和出料管(12)，出料管(12)上设有阀门。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及
矿山机械设备技术领域，尤其涉及一种用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机。
背景技术
[0002]随着矿山开采规模的逐步扩大，采空区带来的安全隐患成为矿山急需解决的问题，同时，矿山
尾矿排放量逐年增大，而尾矿库库容难以满足未来扩大生产的要求;对此，矿山设计采用尾砂对采空区进行充填，使尾砂料浆浓缩后达到较高浓度，通过管道输送至搅拌机，同时水泥也通过给料设备进入搅拌机，搅拌机对原料进行混合搅拌，制备胶结充填材料浆体，出料后向采空区输送和堆放浆体进行充填。
[0003]目前，现有的矿山胶结充填尾砂料浆搅拌机，一般采用叶状或翅状搅拌，主要为刚性搅拌，如专利号为ZL201510113400.8的中国发明专利公开了一种防扬尘尾砂胶结充填搅拌机，包括搅拌桶、尾砂料浆进料斗和水泥进料管;所述搅拌桶由搅拌筒体、搅拌轴，搅拌桨叶和减速电动机组成;搅拌筒体的顶部设有固定架;所述减速电动机固定在固定架中部，与搅拌轴连接并驱动搅拌轴旋转;所述搅拌轴上连接有搅拌桨叶。
[0004]现有技术中至少存在如下问题：由于充填料浆中含有杂物，如铁、石头等，还有成团的料浆团，使得现有搅拌机械容易出现堵塞，从而容易导致齿轮和叶片出现断裂等情况，导致充填体搅拌不充分、影响充填体浓度质量，并且停机处理堵塞、断裂等情况会浪费大量时间时，增加使用成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术的不足，研制一种用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，本实用新型既能高效搅拌尾砂料浆，又可避免堵塞、断裂等情况，有效提高了充填体的搅拌效果和效率。
[0006]本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐的内侧壁上设有若干组紊流棒，搅拌罐的内部中央设有搅拌竖轴，搅拌竖轴的中下部设有搅拌链条，搅拌竖轴的底部设有搅拌叶片，搅拌链条和搅拌叶片之间的搅拌罐上设有过滤网。
[0007]作为优化，紊流棒指向搅拌竖轴。能够提高紊流作用并加快破碎料浆团。
[0008]作为优化，过滤网的底部设有支撑角钢。通过设置支撑角钢，能够支撑过滤网，防止过滤网在过滤时破碎。
[0009]作为优化，搅拌罐的顶部设有上料口，上料口的底部设有挡板。通过设置上料口，能够方便尾砂上料;通过设置挡板，能够在搅拌时防止料浆从搅拌罐飞溅出来。
[0010]作为优化，搅拌罐的顶部中央设有减速电机，减速电机的输出端与搅拌竖轴的顶部连接。通过设置减速电机，能够带动搅拌竖轴转动，可低速启动，高速运转，减少启动阻力，增加对料浆团的破碎作用。
[0011]作为优化，搅拌罐的底部设有底座和出料管，出料管上设有阀门。通过设置底座，能够稳定支撑搅拌罐;通过设置出料管和阀门，能够方便下料。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0013]通过设置搅拌罐，能够容纳尾砂料浆进行搅拌;通过设置紊流棒，能够起到紊流作用并加快破碎料浆团;通过设置搅拌竖轴和搅拌链条，能够对尾砂料浆进行柔性搅拌，撞到石块时不容易断裂;通过设置过滤网，能够将料浆团留在搅拌罐内，继续进行破碎，防止堵塞下料，防止充填体搅拌不充分，避免影响充填体浓度质量;通过设置搅拌叶片，能够加速搅拌，使尾砂与凝固剂充分混合，可解决固结料离淅问题，充分发挥凝固剂固结作用，并能够在下料时加速下料。本实用新型既能高效搅拌尾砂料浆，又可避免堵塞、断裂等情况，有效提高了充填体的搅拌效果和效率。
附图说明
[0014]图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。
[0015]图中：1、搅拌罐;2、紊流棒;3、搅拌竖轴;4、搅拌链条;5、过滤网;6、搅拌叶片;7、支撑角钢;8、上料口;9、挡板;10、减速电机;11、底座;12、出料管。
具体实施方式
[0016]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0017]实施例1
[0018]图1为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内侧壁上设有若干组紊流棒2，搅拌罐1的内部中央设有搅拌竖轴3，搅拌竖轴3的中下部设有搅拌链条4，搅拌竖轴3的底部设有搅拌叶片6，搅拌链条4和搅拌叶片6之间的搅拌罐1上设有过滤网5。
[0019]通过设置搅拌罐1，能够容纳尾砂料浆进行搅拌;通过设置紊流棒2，能够起到紊流作用并加快破碎料浆团;通过设置搅拌竖轴3和搅拌链条4，能够对尾砂料浆进行柔性搅拌，撞到石块时不容易断裂;通过设置过滤网5，能够将料浆团留在搅拌罐1内，继续进行破碎，防止堵塞下料，防止充填体搅拌不充分，避免影响充填体浓度质量;通过设置搅拌叶片6，能够加速搅拌，使尾砂与凝固剂充分混合，可解决固结料离淅问题，充分发挥凝固剂固结作用，并能够在下料时加速下料。
[0020]如图1所示，紊流棒2指向搅拌竖轴3。能够提高紊流作用并加快破碎料浆团。
[0021]如图1所示，过滤网5的底部设有支撑角钢7。通过设置支撑角钢7，能够支撑过滤网5，防止过滤网5在过滤时破碎。
[0022]如图1所示，搅拌罐1的顶部设有上料口8，上料口8的底部设有挡板9，挡板9设置在搅拌罐1内。通过设置上料口8，能够方便尾砂上料;通过设置挡板9，能够在搅拌时防止料浆从搅拌罐1飞溅出来。
[0023]如图1所示，搅拌罐1的顶部中央通过支座设有减速电机10，减速电机10的输出端通过联轴器与搅拌竖轴3的顶部连接。通过设置减速电机10，能够带动搅拌竖轴3转动，可低速启动，高速运转，减少启动阻力，增加对料浆团的破碎作用。
[0024]如图1所示，搅拌罐1的底部设有底座11和出料管12，出料管12上设有阀门，阀门为蝶阀。通过设置底座11，能够稳定支撑搅拌罐1;通过设置出料管12和阀门，能够方便下料。
[0025]使用时，尾砂和水泥通过上料口8进入搅拌罐1内，工作人员启动减速电机10，减速电机10低速启动，可减少启动阻力，启动后进入高速运转状态，可增加对料浆团的破碎作用;搅拌链条4在搅拌竖轴3的带动下对过滤网5上方的浆体、成团的料浆团进行搅拌、打散，防止其沉积堵塞过滤网5，转动起来的浆料团在紊流棒2的紊流作用下加快破碎混合，搅拌叶片6对过滤网5下方的料浆进一步搅拌;下料时，打开出料管12上的阀门，搅拌好的充填体通过出料管12排出，在下料时可保持减速电机10运转，搅拌叶片6可下压辅助充填体的排出。
[0026]本实用新型中对结构的方位或相对位置关系的描述，如“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或相对位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
说明书附图(1)
声明：
“用于金属非金属矿山胶结充填尾砂料浆搅拌的搅拌机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山东金岭矿业股份有限公司
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