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矿用连续磁选机

373   编辑:北方有色网   来源:青岛资涛创新科技有限公司  
2026-05-07 16:17:14
权利要求

1.一种矿用连续磁选机,包括底座(1),所述底座(1)右侧的顶部固定安装有磁选壳(2),所述磁选壳(2)左侧的后面设置有伺服电机本体(3),所述伺服电机本体(3)的输出轴通过联轴器固定安装有转杆,且转杆的外壁套设有皮带(4),所述皮带(4)的顶部贯穿有转动杆(5),且转动杆(5)末端贯穿磁选壳(2),所述转动杆(5)的外壁套设有磁选辊(6);

其特征在于,还包括:所述磁选壳(2)的内壁贯穿有收集盒(8),所述磁选壳(2)的内部位于收集盒(8)下方固定安装有导流板(7);

所述底座(1)的顶部位于磁选壳(2)右侧固定安装有储水箱(13),所述储水箱(13)的顶部固定连接有进水管(14),所述底座(1)的顶部位于储水箱(13)后面设置有第二抽水泵本体(15),所述磁选壳(2)左侧的顶部固定安装有第一喷洒管(18),所述第一喷洒管(18)的底部固定连接有若干个第一喷洒头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用连续磁选机,其特征在于:所述收集盒(8)的内部贯穿有拦截网板(9),且拦截网板(9)的正面固定安装有密封板,所述拦截网板(9)与收集盒(8)之间为拆卸连接,且拦截网板(9)的内部设置有不锈钢滤网。

3.根据权利要求1所述的一种矿用连续磁选机,其特征在于:所述第二抽水泵本体(15)的正面固定连接有连通管,且连通管与储水箱(13)之间为固定连接,所述第二抽水泵本体(15)的顶部固定安装有输送管(16),所述输送管(16)的末端固定安装有第一喷洒管(18),所述输送管(16)的外壁设置有加压泵本体(17)。

4.根据权利要求3所述的一种矿用连续磁选机,其特征在于:所述输送管(16)与第一喷洒管(18)和第二喷洒管(20)之间为相连通,所述输送管(16)设置为不规则结构。

5.根据权利要求1所述的一种矿用连续磁选机,其特征在于:所述磁选壳(2)右侧的顶部固定安装有第二喷洒管(20),所述第二喷洒管(20)的左侧固定连接有若干个第二喷洒头(21),且第二喷洒头(21)设置为倾斜二十五度。

6.根据权利要求1所述的一种矿用连续磁选机,其特征在于:所述底座(1)的顶部位于磁选壳(2)正面设置有第一抽水泵本体(10),所述第一抽水泵本体(10)的顶部固定安装有连接管,且连接管末端贯穿磁选壳(2),所述第一抽水泵本体(10)的正面固定连接有抽水管(11),且抽水管(11)末端法兰连接收集盒(8),所述抽水管(11)的中间固定连接有过滤筒(12),所述过滤筒(12)的内部设置有三个过滤板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种矿用连续磁选机,其特征在于:所述底座(1)的左侧设置有传送带组件(22),所述传送带组件(22)的外壁固定安装有若干个隔板条(23),所述传送带组件(22)左侧的顶部固定安装有投料斗(24)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及矿用磁选机技术领域,具体为一种矿用连续磁选机。

背景技术

[0002]矿用磁选机是一种在矿物加工行业中广泛使用的设备,其主要功能是利用磁力分离矿石中的不同成分,特别是铁磁性物质与非磁性物质的分离,广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。

[0003]现有的连续磁选机在使用过程中,由于通信设备设置在户外,故而需要使用连续磁选机进行减震防护,常见的连续磁选机减震防护效果一般,遇到外部冲击或移动时减震缓冲效果不佳。

[0004]为了克服上述的缺陷,现有技术(申请号:201610668833.4,申请日为2016.08.16的中国专利)公开了一种矿用磁选机,该矿用磁选机结构简单,安装维护简便,通过两组磁选结构的相互配合运行,提高了磁选机的分选效率,达到了较优的磁选效果。

[0005]现有技术虽然可以解决对矿用磁性材料进行磁选,由于磁选机通过特殊设计提高了分选效率,但其结构特点可能限制了其处理特定类型或性质的物料的能力,例如,对于粒度较大或磁性较弱的物料,其分离效率可能会降低,从而无法对磁性材料进行自动上料磁选,且未设置过滤结构,无法对磁性材料的高效处理和污水的循环利用。

[0006]因此我们便提出了矿用连续磁选机能够很好地解决以上问题。

实用新型内容

[0007]本实用新型的目的在于提供一种矿用连续磁选机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上矿用磁选机在使用时,由于磁选机通过特殊设计提高了分选效率,但其结构特点可能限制了其处理特定类型或性质的物料的能力,例如,对于粒度较大或磁性较弱的物料,其分离效率可能会降低,从而无法对磁性材料进行自动上料磁选,且未设置过滤结构,无法对磁性材料的高效处理和污水的循环利用的问题。

[0008]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用连续磁选机,包括底座,所述底座右侧的顶部固定安装有磁选壳,所述磁选壳左侧的后面设置有伺服电机本体,所述伺服电机本体的输出轴通过联轴器固定安装有转杆,且转杆的外壁套设有皮带,所述皮带的顶部贯穿有转动杆,且转动杆末端贯穿磁选壳,所述转动杆的外壁套设有磁选辊;

[0009]还包括:所述磁选壳的内壁贯穿有收集盒,所述磁选壳的内部位于收集盒下方固定安装有导流板;

[0010]所述底座的顶部位于磁选壳右侧固定安装有储水箱,所述储水箱的顶部固定连接有进水管,所述底座的顶部位于储水箱后面设置有第二抽水泵本体,所述磁选壳左侧的顶部固定安装有第一喷洒管,所述第一喷洒管的底部固定连接有若干个第一喷洒头。

[0011]作为本申请优选的技术方案,所述收集盒的内部贯穿有拦截网板,且拦截网板的正面固定安装有密封板,所述拦截网板与收集盒之间为拆卸连接,且拦截网板的内部设置有不锈钢滤网。

[0012]作为本申请优选的技术方案,所述第二抽水泵本体的正面固定连接有连通管,且连通管与储水箱之间为固定连接,所述第二抽水泵本体的顶部固定安装有输送管,所述输送管的末端固定安装有第一喷洒管,所述输送管的外壁设置有加压泵本体。

[0013]作为本申请优选的技术方案,所述输送管与第一喷洒管和第二喷洒管之间为相连通,所述输送管设置为不规则结构,通过第一喷洒管内的水通过若干个第一喷洒头对导流板上落入的磁性材料进行喷水,从而对落入的磁性材料进行水洗。

[0014]作为本申请优选的技术方案,所述磁选壳右侧的顶部固定安装有第二喷洒管,所述第二喷洒管的左侧固定连接有若干个第二喷洒头,且第二喷洒头设置为倾斜二十五度,通过第二喷洒管内的水通过若干个第二喷洒头喷洒到磁选辊上,从而对吸附在磁选辊上的磁颗粒进行再次水洗。

[0015]作为本申请优选的技术方案,所述底座的顶部位于磁选壳正面设置有第一抽水泵本体,所述第一抽水泵本体的顶部固定安装有连接管,且连接管末端贯穿磁选壳,所述第一抽水泵本体的正面固定连接有抽水管,且抽水管末端法兰连接收集盒,所述抽水管的中间固定连接有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有三个过滤板,通过过滤筒中的三个过滤板依次对经过的污水进行过滤,可去除污水中的微小颗粒和杂质,提高污水的清洁度。

[0016]作为本申请优选的技术方案,所述底座的左侧设置有传送带组件,所述传送带组件的外壁固定安装有若干个隔板条,所述传送带组件左侧的顶部固定安装有投料斗,通过工作人员将矿用磁性材料倒入投料斗内,使投料斗中进入的磁性材料掉落在传送带组件上。

[0017]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

[0018]该矿用连续磁选机,通过设置了传送带组件、隔板条、第一喷洒管和磁选辊,可对磁性材料进行自动上料磁选,且设置了收集盒和拦截网板,可实现初步过滤,并且设置了第一抽水泵本体和过滤筒,可对磁性材料的高效处理和污水的循环利用,具体内容如以下所示:

[0019]1.设置了传送带组件和隔板条,通过投料斗、传送带组件和隔板条相互配合,可对磁性材料进行分流,确保磁性材料在传送带组件上均匀分布,避免了局部过载或处理不足的情况;

[0020]进一步的,设置了第一喷洒管和磁选辊,通过磁选壳、导流板、第二抽水泵本体、连通管、输送管、储水箱、第一喷洒管、第二喷洒管、加压泵本体、第一喷洒头、伺服电机本体、转杆、皮带、转动杆和磁选辊相互配合,实现对磁性材料进行磁选;

[0021]2.设置了收集盒和拦截网板,通过磁选辊、第二喷洒管、第二喷洒头、导流板、收集盒和拦截网板相互配合,实现初步过滤;

[0022]进一步的,设置了第一抽水泵本体和过滤筒,通过第一抽水泵本体、抽水管、收集盒、过滤筒和三个过滤板相互配合,实现了对磁性材料的高效处理和污水的循环利用,达到了提高磁选质量、节约水资源、降低生产成本和环保效益的效果。

附图说明

[0023]图1为本实用新型主视结构示意图;

[0024]图2为本实用新型磁选壳后视结构示意图;

[0025]图3为本实用新型磁选壳局部剖面结构示意图;

[0026]图4为本实用新型导流板局部结构示意图;

[0027]图5为本实用新型收集盒和拦截网板拆开结构示意图;

[0028]图6为本实用新型过滤筒局部剖面结构示意图;

[0029]图7为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

[0030]图中:1、底座;2、磁选壳;3、伺服电机本体;4、皮带;5、转动杆;6、磁选辊;7、导流板;8、收集盒;9、拦截网板;10、第一抽水泵本体;11、抽水管;12、过滤筒;13、储水箱;14、进水管;15、第二抽水泵本体;16、输送管;17、加压泵本体;18、第一喷洒管;19、第一喷洒头;20、第二喷洒管;21、第二喷洒头;22、传送带组件;23、隔板条;24、投料斗;25、过滤板。

具体实施方式

[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0032]请参阅图1-图7,本实用新型提供以下技术方案:

[0033]实施例一:为了解决市场上的矿用磁选机在使用时,由于磁选机通过特殊设计提高了分选效率,但其结构特点可能限制了其处理特定类型或性质的物料的能力,例如,对于粒度较大或磁性较弱的物料,其分离效率可能会降低,从而无法对磁性材料进行自动上料磁选的问题,可参考附图1-附图4和附图7,包括底座1,底座1右侧的顶部固定安装有磁选壳2,磁选壳2左侧的后面设置有伺服电机本体3,伺服电机本体3的输出轴通过联轴器固定安装有转杆,且转杆的外壁套设有皮带4,皮带4的顶部贯穿有转动杆5,且转动杆5末端贯穿磁选壳2,转动杆5的外壁套设有磁选辊6;底座1的顶部位于磁选壳2右侧固定安装有储水箱13,储水箱13的顶部固定连接有进水管14,底座1的顶部位于储水箱13后面设置有第二抽水泵本体15,磁选壳2左侧的顶部固定安装有第一喷洒管18,第一喷洒管18的底部固定连接有若干个第一喷洒头19。第二抽水泵本体15的正面固定连接有连通管,且连通管与储水箱13之间为固定连接,第二抽水泵本体15的顶部固定安装有输送管16,输送管16的末端固定安装有第一喷洒管18,输送管16的外壁设置有加压泵本体17。输送管16与第一喷洒管18和第二喷洒管20之间为相连通,输送管16设置为不规则结构。底座1的左侧设置有传送带组件22,传送带组件22的外壁固定安装有若干个隔板条23,传送带组件22左侧的顶部固定安装有投料斗24。

[0034]通过工作人员将矿用磁性材料倒入投料斗24内,使投料斗24中进入的磁性材料掉落在传送带组件22上,配合外界控制板启动传送带组件22进行运行,使传送带组件22对磁性材料进行向上输送,通过传送带组件22上设置有隔板条23,可对磁性材料进行分流,确保磁性材料在传送带组件22上均匀分布,避免了局部过载或处理不足的情况,使磁性材料向上输送至顶端,到达顶端的磁性材料由于重力作用,从传送带组件22上掉落至磁选壳2内的导流板7上,从而外界控制板启动第二抽水泵本体15,使第二抽水泵本体15通过连通管和输送管16将储水箱13内的水抽出,并输送到第一喷洒管18和第二喷洒管20内,同时启动加压泵本体17,增加水进入第一喷洒管18内的压力,使第一喷洒管18内的水通过若干个第一喷洒头19对导流板7上落入的磁性材料进行喷水,从而对落入的磁性材料进行水洗,在水洗的过程中,通过外界控制板启动伺服电机本体3,使伺服电机本体3的输出轴带动转杆连接的皮带4进行转动,从而皮带4带动转动杆5连接的磁选辊6进行旋转,使磁选辊6对水洗磁性材料中的磁颗粒进行吸附磁选,实现对磁性材料进行自动上料磁选。

[0035]实施例二:可对磁性材料的高效处理和污水的循环利用,可参考附图1-附图6,磁选壳2的内壁贯穿有收集盒8,磁选壳2的内部位于收集盒8下方固定安装有导流板7;收集盒8的内部贯穿有拦截网板9,且拦截网板9的正面固定安装有密封板,拦截网板9与收集盒8之间为拆卸连接,且拦截网板9的内部设置有不锈钢滤网。磁选壳2右侧的顶部固定安装有第二喷洒管20,第二喷洒管20的左侧固定连接有若干个第二喷洒头21,且第二喷洒头21设置为倾斜二十五度。底座1的顶部位于磁选壳2正面设置有第一抽水泵本体10,第一抽水泵本体10的顶部固定安装有连接管,且连接管末端贯穿磁选壳2,第一抽水泵本体10的正面固定连接有抽水管11,且抽水管11末端法兰连接收集盒8,抽水管11的中间固定连接有过滤筒12,过滤筒12的内部设置有三个过滤板25。

[0036]通过磁选辊6对水洗磁性材料中的磁颗粒进行吸附过程中,使第二喷洒管20内的水通过若干个第二喷洒头21喷洒到磁选辊6上,从而对吸附在磁选辊6上的磁颗粒进行再次水洗,以去除可能附着在磁颗粒表面的非磁性杂质或残留物,使冲洗的非磁性材料随着污水一起通过导流板7的斜坡向下落入收集盒8内,从而进入收集盒8内的污水和非磁性材料经过拦截网板9,使拦截网板9内的不锈钢滤网对污水携带的非磁性颗粒进行拦截,实现初步过滤,从而初步过滤后的污水掉落在收集盒8内进行存储,在收集盒8内的污水存储一定量时,通过外界控制板启动第一抽水泵本体10,使第一抽水泵本体10通过抽水管11将收集盒8内存储的污水进行抽取,从而抽取的污水进入过滤筒12内,使过滤筒12中的三个过滤板25依次对经过的污水进行过滤,可去除污水中的微小颗粒和杂质,提高污水的清洁度,从而经过多次过滤后的污水通过连接管进入储水箱13内进行使用,实现了对磁性材料的高效处理和污水的循环利用,达到了提高磁选质量、节约水资源、降低生产成本和环保效益的效果,当收集盒8内的污水抽干时,通过手动将抽水管11与收集盒8之间法兰连接的螺栓进行拆卸,然后手动将收集盒8向外拉动,使收集盒8向外拉出磁选壳2,从而对收集盒8进行拆卸,可清理拦截网板9上堆积的杂质,然后手动将密封板连接的拦截网板9向外拉出进行清理或拆卸。

[0037]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0038]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图(7)

声明:
“矿用连续磁选机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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