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聚合物全固态电池的制备方法

219 编辑：北方有色网来源：山东高登赛固态电池有限公司

2026-01-16 16:25:01

权利要求 1.一种聚合物全固态电池的制备方法，其特征在于，包括聚合物固态电解质浆料的制备、复合正极极片的制备和电池的制备;其中，聚合物复合固态电解质浆料的制备，包括以下步骤：步骤1.1：将聚合物、HNTs、添加剂粉末和锂盐分别加入搅拌罐内，搅拌混合; 步骤1.2：加入适量有机溶剂，搅拌，使复合固态电解质呈现面团状; 步骤1.3：加入剩余有机溶剂，搅拌分散，得到复合固态电解质浆料; 复合正极包括正极材料、粘结剂、导电剂、聚合物复合固态电解质、溶剂，复合正极极片的制备过程包括以下步骤：步骤2.1：将正极材料、粘结剂、导电剂分别加入溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)中，搅拌分散，得到正极浆料; 步骤2.2：向正极浆料中加入固态电解质浆料，搅拌分散，得到复合正极浆料; 步骤2.3：将复合正极浆料涂布在铝箔两侧，经烘干后，辊压，得到复合正极极片; 电池的制备包括以下步骤：步骤3.1：将所述聚合物固态电解质浆料经涂布机涂布在复合正极极片两侧，烘箱烘干后，经辊压机辊压，得到一次固态电池极片; 步骤3.2：固态电解质二次涂布，在一次固态电池极片上再次涂布一层固态电解质浆料，烘干辊压，得到固态电池极片; 步骤3.3：将固态电解质涂布的正极极片与负极极片进行叠片，制成软包电池，经热压后，制成聚合物全固体电池。 2.根据权利要求1所述的聚合物全固态电池的制备方法，其特征在于：所述的一次涂布固态电解质的厚度为10-50μm，二次涂布固态电解质的厚度为10-100μm，所述的负极极片为常规石墨极片、硅负极极片或锂金属负极极片，所述步骤3.3热压温度为30-100℃，压力为0.1T-1T，热压时间为10-120S。 3.根据权利要求1或2所述的聚合物全固态电池的制备方法，其特征在于：聚合物复合固态电解质浆料的制备：向10L搅拌罐中分别加入10kg聚环氧乙烷、2kg功能剂HNTs、1kgLATP、2kg三氟甲磺酸锂粉末;搅拌5分钟，使其混合均匀; 向搅拌罐中加入3kg乙腈，搅拌90分钟，得到复合固态电解质团状混合物; 再加入7kg乙腈，搅拌

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