权利要求
1.一种高性能钛合金厚壁构件的电子束送丝焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、在母材焊接的端面加工形成带钝边的陡边V形坡口,打磨,酸浸泡后无水乙醇冲洗;
步骤2、然后固定在焊接平台上,进行多层多道的电子束送丝焊接。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,V形坡口的坡口角为10°~30°,钝边厚度为2mm,间隙≤2mm。
3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,多层多道电子束焊接工艺参数如下:加速电压为50kV~70kV,束流为50mA~100mA,聚焦电流为950mA~1050mA,焊接速度为400mm/min~1000mm/min,送丝速度为800mm/min~1600mm/min,舱室真空度低于5×10-2Pa;在成形参数方面,单层层高为0.5mm~0.8mm,层宽为10mm~12mm,且道次间重叠宽度控制在1mm~3mm。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,合金丝材直径1.6mm。
5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,采用前置送丝模式,送丝方向与焊接行进方向呈45°夹角,送丝前端与熔池中心的相对距离控制在1mm~4mm。
6.根据权利要求1所述方法,其特征在于母材为Ti-6Al-4V合金锻态板。
7.根据权利要求6所述方法,其特征在于Ti-6Al-4V合金丝材。
8.根据权利要求7所述方法,其特征在于,按质量百分比计,合金丝材的成分为:Al:6wt.%、V:4wt.%,其余为Ti。
9.根据权利要求1所述方法,其特征在于,按体积分数计,所用酸洗液是由2%~4%的氢氟酸、30%~40%的硝酸与去离子水配制而成。
10.根据权利要求1所述方法,其特征在于,在使用之前,将合金丝材置于60℃的干燥箱中进行恒温烘干。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于金属材料焊接技术领域,具体地说,涉及一种高性能钛合金厚壁构件的电子束送丝焊接方法。
背景技术
[0002]钛合金凭借其低密度、高比强度、优异的耐腐蚀性能以及良好的焊接适应性,在航空航天、船舶制造、海洋工程、能源装备、生物医疗等领域得到了广泛应用。近年
声明:
“高性能钛合金厚壁构件的电子束送丝焊接方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)