权利要求
1.一种再生铝熔化设备,其特征在于,包括:
炉体,其内部设置有分隔墙体,所述分隔墙体将所述炉体分隔成加料室和高温室,所述高温室内设置有蓄热燃烧器,所述分隔墙体的两侧设置有用于导通加料室与高温室的连通口,所述加料室的加料铝液经由连通口进入高温室内;
循环机构,设置于所述炉体上,所述循环机构设置于加料室和高温室之间,所述循环机构用于带动加料室和高温室内的铝液形成旋转涡流,使得高温室内的高温铝液经由连通口与加料室内的加料铝液进行内部循环。
2.如权利要求1所述的再生铝熔化设备,其特征在于,所述加料室上具有加料口和出渣口,所述加料口上设置有加料门,所述出渣口上设置有扒渣门,且所述加料门与扒渣门分别设置在所述加料室的相邻两侧壁上。
3.如权利要求1所述的再生铝熔化设备,其特征在于,所述连通口设置在所述分隔墙体的底部,所述分隔墙体两侧的加料室与高温室的底面在同一高度上,所述连通口的高度小于炉体内的铝液高度。
4.如权利要求1所述的再生铝熔化设备,其特征在于,所述连通口的两侧边缘具有导向斜面,所述连通口具有一个高位端和一个低位端使其呈梯形结构,所述连通口的高位端与炉体的内壁连接,所述高位端的开口高度大于所述低位端的开口高度。
5.如权利要求1所述的再生铝熔化设备,其特征在于,所述循环机构包括搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在所述炉体的底面上,所述搅拌叶片与驱动器驱动连接,所述驱动器调动搅拌叶片旋转来带动高温室内的高温铝液经由连通口与加料室内的加料铝液进行内部旋转循环。
6.如权利要求5所述的再生铝熔化设备,其特征在于,所述搅拌叶片设置在所述高温室的底面上,且所述搅拌叶片与连通口相对设置,所述驱动器带动搅拌叶片将高温室内的高温铝液经由连通口传送至加料室内。
7.如权利要求5所述的再生铝熔化设备,其特征在于,所述搅拌叶片上设置有磁力转子,所述磁力转子转设在所述炉体上,炉体底部设置有安装腔室,所述驱动器设置在所述安装腔室内,所述驱动器为磁力泵,所述磁力泵与所述搅拌叶片相对设置,所述磁力泵上的磁性转子转动来驱动搅拌叶片上的磁力转子同步转动。
8.如权利要求5所述的再生铝熔化设备,其特征在于,所述搅拌叶片的数量至少两个,所述搅拌叶片设置在加料室或
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