权利要求
1.一种镍合金带材，其特征在于，以质量百分数计，化学成分包括：Mn：0.20%～0.35%，Ti：0.20%～0.50%，Mg：0.20%～0.40%，余量为Ni及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的镍合金带材，其特征在于，以质量百分数计，化学成分包括：Mn：0.20%，Ti：0.30%，Mg：0.30%，余量为Ni及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的镍合金带材，其特征在于，以质量百分数计，化学成分包括：Mn：0.35%，Ti：0.20%，Mg：0.40%，余量为Ni及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的镍合金带材，其特征在于，以质量百分数计，化学成分包括：Mn：0.30%，Ti：0.50%，Mg：0.20%，余量为Ni及不可避免的杂质。
5.一种镍合金带材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)依据镍合金带材的化学成分，称取相应质量的金属锰、金属钛、金属镍和镍镁合金;
2)将金属镍装入中频真空感应熔炼炉的坩埚内;
抽真空至5Pa后，以250kW的功率加热坩埚，加热30min后，抽真空至1Pa;以400kW的功率加热至原材料全部熔化，达到1480℃进入精炼期，精炼保持40min;
加入金属锰，以400kW的功率搅拌2min，后加入金属钛和镍镁合金并以400kW的功率搅拌5min后出炉浇注合金锭，空冷10h后脱模，得到合金锭;
3)将合金锭置于高温电阻炉中，由室温加热至750℃并保温60min;
后随炉升温至1100℃，保温120min，出炉锻造至50×200×Lmm的扁坯;其中，L为扁坯的长度;
4)将扁坯表面铣光至无氧化皮，棱边倒角修磨后，置于高温电阻炉中由室温加热至750℃并保温60min;后随炉升温至1050℃，保温40min，出炉轧制至厚度为5.5mm的带坯;
5)将带坯入炉加热至1080℃，保温30min后进行固溶处理;
6)将固溶处理后的带坯放入酸洗池中浸泡30min，后取出用高压水冲洗，以去除表面氧化皮;
7)将酸洗后的带坯轧制为厚度0.40-0.45mm的带材，获得镍合金带材，并完成镍合金带材的制备。
声明：
“镍合金带材及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安钢研功能材料股份有限公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
