权利要求
1.一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将未注液正极极片经压花处理形成具有均匀分布图案的表面;
根据所述极片底涂及粘结剂材料性质选择溶胶剂，并将所述压花处理后的极片置于选定的溶胶剂中浸润，以加速极片膜料与铝箔基材的剥离;
浸润后使用喷淋装置对极片进行喷淋，促进膜料从铝箔上的分离;
分离出的膜料进入细化罐，在NMP有机溶剂作为分散剂的作用下进行搅拌细化，使膜料细化至可通过150-250目滤网;
经过筛分去除铝箔碎屑后，对膜料进行真空振动干燥，降低膜料中的水分含量。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，所述压花处理是在极片表面上切割出边长为4-6mm的菱形图案。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，所述根据所述极片底涂及粘结剂材料性质选择溶胶剂，包括：
对于水溶性底涂胶及粘结剂选用纯水作为溶胶剂;
对于油性底涂胶及粘结剂选用NMP有机溶剂作为溶胶剂。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，所述浸润温度设定为55°C-65°C，时间设定为50-70秒用于水溶性底涂胶，油性底涂胶则在常温下浸润110-130秒。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，所述喷淋装置使用纯水作为喷淋介质，以物理力辅助膜料与铝箔的分离，并同时切割膜料为压花图案大小。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，所述细化罐中，NMP有机溶剂用作细化剂，搅拌桨转速设定为90-110r/min，搅拌时间依据底涂胶类型调整为10-15分钟。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，还包括：干燥后的膜料通过补锂工艺直接制备为可直接使用的正极材料，无需提取锂元素。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，所述干燥过程采用真空振动干燥。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池极片膜料回收的方法，其特征在于，所述补锂工艺是基于Li：Fe摩尔比1.08补充碳酸锂作为锂源，并根据测
声明：
“锂电池极片膜料回收的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：海辰储能装备（深圳）有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
