权利要求
1.一种处理红土矿浸出尾渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将含水量为10%-20%的红土矿浸出尾渣、还原剂1和熔剂进行预处理，得到预热球团;
S2：将所述预热球团进行焙烧脱硫处理，得到脱硫球团;
S3：将所述脱硫球团、还原剂2进行还原处理，得到金属化球团和荒煤气，所述荒煤气用作步骤S1和步骤S2中燃料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含水量为10%-20%红土矿浸出尾渣是通过原始红土矿浸出尾渣进行第一干燥处理获得的;
任选地，所述第一干燥处理是在顺流回转窑中进行的;
任选地，所述第一干燥处理的热风温度小于等于700℃;
任选地，所述第一干燥处理的尾气温度105℃-120℃;
任选地，所述第一干燥处理的燃料为所述荒煤气;
任选地，所述预处理是通过将所述含水量为10%-20%的尾渣、还原剂1和熔剂进行制粒处理、第二干燥处理以及预热处理进行的;
任选地，所述含水量为10%-20%的红土矿浸出尾渣的粒度为1mm以下;
任选地，所述制粒处理后得到含水量20%-30%湿球团;
任选地，所述湿球团的粒度为6mm-25mm;
任选地，所述制粒处理是在圆筒制粒机、圆盘制粒机或对辊压球机中进行的;
任选地，所述预热处理是在预热风的温度500℃-900℃的条件下进行的;
任选地，所述预热处理的时间为5min-10min;
任选地，所述预热处理是在链篦机或隧道窑中进行的;
任选地，所述预热处理的燃料为所述荒煤气;
任选地，所述预热球团的温度为300℃-700℃;
任选地，所述预热球团的强度大于等于30N。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述焙烧脱硫处理是在温度为1000℃-1250℃的条件下进行的燃烧处理;
任选地，所述焙烧脱硫处理是在逆流回转窑里进行的;
任选地，所述预热球团是从所述回转窑的窑尾加入到回转窑内;
任选地，所述焙烧脱硫处理的燃料为所述荒煤气;
任选地，所述荒煤气含有CO;
声明：
“红土镍矿浸出渣生产金属化球团的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江华友钴业股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
