有色金属矿开采用选矿设备

372 编辑：中冶有色技术网来源：桂阳大为矿业有限公司

2024-12-31 13:24:53

权利要求

1.一种有色金属矿开采用选矿设备，包括选矿仓组件(100)，其特征在于：所述选矿仓组件(100)上转动设置有选矿盘组件(200)，所述选矿盘组件(200)内部设置有多组磁选臂组件(300)，所述选矿仓组件(100)底部弹性贯穿设置有导流盘组件(400)，随着所述选矿盘组件(200)在选矿仓组件(100)上的转动，所述导流盘组件(400)在选矿仓组件(100)底部形成随动震动式的斜坡导料结构，所述磁选臂组件(300)在选矿盘组件(200)内形成随动式的自转磁选臂结构，在自转过程中，所述磁选臂组件(300)在选矿盘组件(200)上形成随动式的通电磁选和断电排料结构;

所述选矿盘组件(200)包括选矿盘(201)，所述选矿盘(201)环设有并排的两个选矿球槽(202)，所述选矿球槽(202)顶部固定设置有输料顶筒(203)，所述选矿盘(201)内部固定设置有波型环台(204)和内齿驱动环(205)，且选矿盘(201)外部通过支臂(206)固定设置有多个外圈支臂(207)，所述外圈支臂(207)内壁设置有C型导电片(208)，且外圈支臂(207)底部固定设置有导电接触头(209);

所述磁选臂组件(300)包括磁选臂杆(301)，所述磁选臂杆(301)一端固定设置有第一球头(302)和第二球头(305)，且磁选臂杆(301)另一端固定设置有从动锥型齿轮(309)，所述第一球头(302)上的球座仓槽(306)内设置有第一球型电磁铁(303)，所述第二球头(305)上的球座仓槽(306)内设置有第二球型电磁铁(304)，所述从动锥型齿轮(309)上通过支撑杆固定设置有多个导电抵触臂(308)，所述导电抵触臂(308)端部固定设置有导电抵触头(307);

所述磁选臂杆(301)通过轴承与选矿盘(201)转动连接，所述第一球头(302)和第二球头(305)在选矿球槽(202)内转动。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属矿开采用选矿设备，其特征在于：所述选矿仓组件(100)包括进料顶仓(101)，所述进料顶仓(101)底部出料直筒仓(113)的外壁设置有多个带孔侧盘(111)，且进料顶仓(101)顶部设置有进料管(102)和第二驱动电机(119)，所述第二驱动电机(119)输出轴上设置有螺旋输料板(118)，所述进料顶仓(101)底部一侧固定设置有第一驱动电机(110)，所述第一驱动电机(110)输出轴上设置有主齿动轮(112)，所述进料顶仓(101)底部外围设置有L型顶护罩(104)、L型底护罩(107)和支撑底盘(106)，且进料顶仓(101)顶部外围设置有第二中空环仓(117)和第一中空环仓(115)，所述第二中空环仓(117)和第一中空环仓(115)底端面均通过轴承转动设置有底部环台(114)，且第二中空环仓(117)和第一中空环仓(115)顶端面均固定设置有连接仓筒(116)，所述第二中空环仓(117)和第一中空环仓(115)均通过第一臂架(103)与进料顶仓(101)固定连接，所述L型顶护罩(104)、L型底护罩(107)和支撑底盘(106)均通过第二臂架(105)与进料顶仓(101)固定连接，所述支撑底盘(106)上固定设置有导电环(108)和锥型齿环(109);

所述导流盘组件(400)包括锥型导流盘(401)，所述锥型导流盘(401)上固定设置有多个导流滑杆(402)，所述导流滑杆(402)顶部固定设置有移动轮(405)和抵触盘(404)，且导流滑杆(402)上套设有震动弹簧(403)。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属矿开采用选矿设备，其特征在于：所述选矿盘(201)边缘底部通过轴承与L型底护罩(107)顶部转动连接，且选矿盘(201)边缘顶部通过轴承与L型顶护罩(104)底部转动连接，所述输料顶筒(203)固定且贯穿在底部环台(114)上，且多个输料顶筒(203)通过底部环台(114)在第二中空环仓(117)和第一中空环仓(115)底部转动，所述波型环台(204)内壁通过轴承与出料直筒仓(113)外壁转动连接，所述第二中空环仓(117)上的连接仓筒(116)和第一中空环仓(115)上的连接仓筒(116)分别通过管道与外部的负压收集装置连通。

4.根据权利要求2所述的一种有色金属矿开采用选矿设备，其特征在于：所述主齿动轮(112)与内齿驱动环(205)啮合，所述从动锥型齿轮(309)与锥型齿环(109)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属矿开采用选矿设备，其特征在于：多个所述导电抵触臂(308)端部的多个导电抵触头(307)在外圈支臂(207)内转动，所述导电抵触头(307)与C型导电片(208)抵触时，对应的所述第一球型电磁铁(303)和第二球型电磁铁(304)在第一球头(302)和第二球头(305)内形成磁吸结构，所述第二球型电磁铁(304)的磁力低于第一球型电磁铁(303)的磁力。

6.根据权利要求2所述的一种有色金属矿开采用选矿设备，其特征在于：所述外圈支臂(207)内部的C型导电片(208)通过导电接触头(209)与支撑底盘(106)上的导电环(108)电接触。

7.根据权利要求2所述的一种有色金属矿开采用选矿设备，其特征在于：所述导流滑杆(402)与带孔侧盘(111)贯穿滑动，所述震动弹簧(403)位于带孔侧盘(111)上方，且震动弹簧(403)两端分别抵触在带孔侧盘(111)和抵触盘(404)上，通过所述震动弹簧(403)的顶紧，所述移动轮(405)抵触在波型环台(204)的波型下端面上。

说明书

技术领域

[0001]本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种有色金属矿开采用选矿设备。

背景技术

[0002]有色金属矿广义的概念是指除黑色金属矿产以外的所有金属矿产，它包括铜、铅、锌、镍、钴、钨、锡、铋、钼、锑、汞等重金属矿产，铝、镁等轻金属矿产，金、银、铂族等贵金属矿产以及稀有金属矿产。

[0003]现有技术存在以下问题：在对有色金属矿开采时，先将矿石破碎然后粉末处理，粉末处理是方便对有色金属矿进行分选，因为粉末金属矿料其内部所含金属不同，其本身对磁性感应不同，所以通过磁选即可分选，但是现有磁选装置结构复杂，一方面不能很好的实现下料和分选，另一方面也不好对分选后的金属矿开采料进行收集处理(因此现有装置多采用磁选，磁选后不便实现消磁脱离集料等)，因此急需解决这个问题。

发明内容

[0004]为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种有色金属矿开采用选矿设备，具有方便磁选的特点。

[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属矿开采用选矿设备，包括选矿仓组件，所述选矿仓组件上转动设置有选矿盘组件，所述选矿盘组件内部设置有多组磁选臂组件，所述选矿仓组件底部弹性贯穿设置有导流盘组件，随着所述选矿盘组件在选矿仓组件上的转动，所述导流盘组件在选矿仓组件底部形成随动震动式的斜坡导料结构，所述磁选臂组件在选矿盘组件内形成随动式的自转磁选臂结构，在自转过程中，所述磁选臂组件在选矿盘组件上形成随动式的通电磁选和断电排料结构。

[0006]在一种有色金属矿开采用选矿设备优选方案中，所述选矿仓组件包括进料顶仓，所述进料顶仓底部出料直筒仓的外壁设置有多个带孔侧盘，且进料顶仓顶部设置有进料管和第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴上设置有螺旋输料板，所述进料顶仓底部一侧固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设置有主齿动轮，所述进料顶仓底部外围设置有L型顶护罩、L型底护罩和支撑底盘，且进料顶仓顶部外围设置有第二中空环仓和第一中空环仓，所述第二中空环仓和第一中空环仓底端面均通过轴承转动设置有底部环台，且第二中空环仓和第一中空环仓顶端面均固定设置有连接仓筒，所述第二中空环仓和第一中空环仓均通过第一臂架与进料顶仓固定连接，所述L型顶护罩、L型底护罩和支撑底盘均通过第二臂架与进料顶仓固定连接，所述支撑底盘上固定设置有导电环和锥型齿环;

所述选矿盘组件包括选矿盘，所述选矿盘环设有并排的两个选矿球槽，所述选矿球槽顶部固定设置有输料顶筒，所述选矿盘内部固定设置有波型环台和内齿驱动环，且选矿盘外部通过支臂固定设置有多个外圈支臂，所述外圈支臂内壁设置有C型导电片，且外圈支臂底部固定设置有导电接触头;

所述磁选臂组件包括磁选臂杆，所述磁选臂杆一端固定设置有第一球头和第二球头，且磁选臂杆另一端固定设置有从动锥型齿轮，所述第一球头上的球座仓槽内设置有第一球型电磁铁，所述第二球头上的球座仓槽内设置有第二球型电磁铁，所述从动锥型齿轮上通过支撑杆固定设置有多个导电抵触臂，所述导电抵触臂端部固定设置有导电抵触头;

所述导流盘组件包括锥型导流盘，所述锥型导流盘上固定设置有多个导流滑杆，所述导流滑杆顶部固定设置有移动轮和抵触盘，且导流滑杆上套设有震动弹簧。

[0007]在一种有色金属矿开采用选矿设备优选方案中，所述选矿盘边缘底部通过轴承与L型底护罩顶部转动连接，且选矿盘边缘顶部通过轴承与L型顶护罩底部转动连接，所述输料顶筒固定且贯穿在底部环台上，且多个输料顶筒通过底部环台在第二中空环仓和第一中空环仓底部转动，所述波型环台内壁通过轴承与出料直筒仓外壁转动连接，所述第二中空环仓上的连接仓筒和第一中空环仓上的连接仓筒分别通过管道与外部的负压收集装置连通。

[0008]在一种有色金属矿开采用选矿设备优选方案中，所述磁选臂杆通过轴承与选矿盘转动连接，所述第一球头和第二球头在选矿球槽内转动。

[0009]在一种有色金属矿开采用选矿设备优选方案中，所述主齿动轮与内齿驱动环啮合，所述从动锥型齿轮与锥型齿环啮合。

[0010]在一种有色金属矿开采用选矿设备优选方案中，多个所述导电抵触臂端部的多个导电抵触头在外圈支臂内转动，所述导电抵触头与C型导电片抵触时，对应的所述第一球型电磁铁和第二球型电磁铁在第一球头和第二球头内形成磁吸结构，所述第二球型电磁铁的磁力低于第一球型电磁铁的磁力。

[0011]在一种有色金属矿开采用选矿设备优选方案中，所述外圈支臂内部的C型导电片通过导电接触头与支撑底盘上的导电环电接触。

[0012]在一种有色金属矿开采用选矿设备优选方案中，所述导流滑杆与带孔侧盘贯穿滑动，所述震动弹簧位于带孔侧盘上方，且震动弹簧两端分别抵触在带孔侧盘和抵触盘上，通过所述震动弹簧的顶紧，所述移动轮抵触在波型环台的波型下端面上。

[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是：随着选矿盘组件在选矿仓组件上的转动，导流盘组件在选矿仓组件底部形成随动震动式的斜坡导料结构，随着选矿盘组件在选矿仓组件上的转动，磁选臂组件在选矿盘组件内形成随动式的自转磁选臂结构，在自转过程中，磁选臂组件在选矿盘组件上形成随动式的通电磁选和断电排料结构，当选矿盘组件转动时，此时导流盘组件就会在出料直筒仓底部形成随动式的震动结构，配合锥型导流盘的锥型坡面，此时当进料顶仓内的有色金属矿石粉末料经过出料直筒仓落入导流盘组件上时，通过导流盘组件的震动，此时有色金属矿石粉末料就会不断的从锥型导流盘上稳定的向下震动滑落，同时本发明通过螺旋输料板稳定的向出料直筒仓内送料，不会导致料突然增多导致堆积在导流盘组件上，从而保证导流盘组件有效且稳步的震动式导料和散料，磁选臂组件上的从动锥型齿轮在锥型齿环上啮合行走，即此时磁选臂组件在选矿盘组件内形成随动自转结构，即当磁选臂组件围绕出料直筒仓环动转动的时候，其本身也形成自转的结构，当磁选臂组件围绕出料直筒仓环动时，此时第一球头和第二球头上的第一球型电磁铁和第二球型电磁铁都通电并形成磁吸结构，通过第一球型电磁铁和第二球型电磁铁的环动磁吸，将导流盘组件上的有色金属矿石粉末料磁吸分选，当磁选臂组件自转时，此时第一球头和第二球头在选矿球槽内转动，使得球座仓槽换向并逐渐正对连接仓筒，此时第一球头和第二球头内的第一球型电磁铁和第二球型电磁铁断电，即失去磁力，此时球座仓槽就转动到与连接仓筒正对的方向，连接仓筒与外部的负压收集装置连通，通过外部负压收集装置将第一球型电磁铁和第二球型电磁铁内的有色金属矿石粉末料收集和分选集合起来。

附图说明

[0014]图1为本发明的立体图;

图2为本发明的剖视图;

图3为本发明的爆炸图;

图4为本发明选矿仓组件的剖视图;

图5为本发明选矿盘组件、磁选臂组件和导流盘组件的剖视图;

图6为本发明选矿盘组件和磁选臂组件的立体图;

图7为本发明选矿盘组件的剖视图;

图8为本发明磁选臂组件的立体图;

图9为本发明导流盘组件的立体图;

图中：100、选矿仓组件;101、进料顶仓;102、进料管;103、第一臂架;104、L型顶护罩;105、第二臂架;106、支撑底盘;107、L型底护罩;108、导电环;109、锥型齿环;110、第一驱动电机;111、带孔侧盘;112、主齿动轮;113、出料直筒仓;114、底部环台;115、第一中空环仓;116、连接仓筒;117、第二中空环仓;118、螺旋输料板;119、第二驱动电机;200、选矿盘组件;201、选矿盘;202、选矿球槽;203、输料顶筒;204、波型环台;205、内齿驱动环;206、支臂;207、外圈支臂;208、C型导电片;209、导电接触头;300、磁选臂组件;301、磁选臂杆;302、第一球头;303、第一球型电磁铁;304、第二球型电磁铁;305、第二球头;306、球座仓槽;307、导电抵触头;308、导电抵触臂;309、从动锥型齿轮;400、导流盘组件;401、锥型导流盘;402、导流滑杆;403、震动弹簧;404、抵触盘;405、移动轮。

具体实施方式

[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016]请参阅图1-图9所示，本发明提供了一种有色金属矿开采用选矿设备，包括选矿仓组件100，选矿仓组件100上转动设置有选矿盘组件200，选矿盘组件200内部设置有多组磁选臂组件300，选矿仓组件100底部弹性贯穿设置有导流盘组件400，随着选矿盘组件200在选矿仓组件100上的转动，导流盘组件400在选矿仓组件100底部形成随动震动式的斜坡导料结构，磁选臂组件300在选矿盘组件200内形成随动式的自转磁选臂结构，在自转过程中，磁选臂组件300在选矿盘组件200上形成随动式的通电磁选和断电排料结构。

[0017]在一个较佳的实施方式中，请参阅图4，选矿仓组件100包括进料顶仓101，进料顶仓101底部出料直筒仓113的外壁设置有多个带孔侧盘111，且进料顶仓101顶部设置有进料管102和第二驱动电机119，第二驱动电机119输出轴上设置有螺旋输料板118，进料顶仓101底部一侧固定设置有第一驱动电机110，第一驱动电机110输出轴上设置有主齿动轮112，进料顶仓101底部外围设置有L型顶护罩104、L型底护罩107和支撑底盘106，且进料顶仓101顶部外围设置有第二中空环仓117和第一中空环仓115，第二中空环仓117和第一中空环仓115底端面均通过轴承转动设置有底部环台114，且第二中空环仓117和第一中空环仓115顶端面均固定设置有连接仓筒116，第二中空环仓117和第一中空环仓115均通过第一臂架103与进料顶仓101固定连接，L型顶护罩104、L型底护罩107和支撑底盘106均通过第二臂架105与进料顶仓101固定连接，支撑底盘106上固定设置有导电环108和锥型齿环109，选矿盘201边缘底部通过轴承与L型底护罩107顶部转动连接，且选矿盘201边缘顶部通过轴承与L型顶护罩104底部转动连接，输料顶筒203固定且贯穿在底部环台114上，且多个输料顶筒203通过底部环台114在第二中空环仓117和第一中空环仓115底部转动，波型环台204内壁通过轴承与出料直筒仓113外壁转动连接，第二中空环仓117上的连接仓筒116和第一中空环仓115上的连接仓筒116分别通过管道与外部的负压收集装置连通。

[0018]在一个较佳的实施方式中，请参阅图7，选矿盘组件200包括选矿盘201，选矿盘201环设有并排的两个选矿球槽202，选矿球槽202顶部固定设置有输料顶筒203，选矿盘201内部固定设置有波型环台204和内齿驱动环205，且选矿盘201外部通过支臂206固定设置有多个外圈支臂207，外圈支臂207内壁设置有C型导电片208，且外圈支臂207底部固定设置有导电接触头209，外圈支臂207内部的C型导电片208通过导电接触头209与支撑底盘106上的导电环108电接触。

[0019]在一个较佳的实施方式中，请参阅图8，磁选臂组件300包括磁选臂杆301，磁选臂杆301一端固定设置有第一球头302和第二球头305，且磁选臂杆301另一端固定设置有从动锥型齿轮309，第一球头302上的球座仓槽306内设置有第一球型电磁铁303，第二球头305上的球座仓槽306内设置有第二球型电磁铁304，从动锥型齿轮309上通过支撑杆固定设置有多个导电抵触臂308，导电抵触臂308端部固定设置有导电抵触头307，磁选臂杆301通过轴承与选矿盘201转动连接，第一球头302和第二球头305在选矿球槽202内转动，主齿动轮112与内齿驱动环205啮合，从动锥型齿轮309与锥型齿环109啮合，多个导电抵触臂308端部的多个导电抵触头307在外圈支臂207内转动，导电抵触头307与C型导电片208抵触时，对应的第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304在第一球头302和第二球头305内形成磁吸结构，第二球型电磁铁304的磁力低于第一球型电磁铁303的磁力。

[0020]在一个较佳的实施方式中，请参阅图9，导流盘组件400包括锥型导流盘401，锥型导流盘401上固定设置有多个导流滑杆402，导流滑杆402顶部固定设置有移动轮405和抵触盘404，且导流滑杆402上套设有震动弹簧403，导流滑杆402与带孔侧盘111贯穿滑动，震动弹簧403位于带孔侧盘111上方，且震动弹簧403两端分别抵触在带孔侧盘111和抵触盘404上，通过震动弹簧403的顶紧，移动轮405抵触在波型环台204的波型下端面上。

[0021]综合来说，在进行有色金属矿开采选矿时，将破碎和粉碎好的矿石粉末料通过进料管102加入进料顶仓101内，此时启动第二驱动电机119带动螺旋输料板118，使得粉末料连续稳定的从出料直筒仓113落入导流盘组件400上，此时启动第一驱动电机110，第一驱动电机110通过主齿动轮112和内齿驱动环205驱动选矿盘组件200在出料直筒仓113外围转动，当选矿盘组件200转动时，此时波型环台204在出料直筒仓113外围转动，由于导流盘组件400上的移动轮405通过震动弹簧403始终抵触在波型环台204下端面上，当波型环台204转动时，此时导流盘组件400就会在出料直筒仓113底部形成随动式的震动结构，配合锥型导流盘401的锥型坡面，此时当进料顶仓101内的有色金属矿石粉末料经过出料直筒仓113落入导流盘组件400上时，通过导流盘组件400的震动，此时有色金属矿石粉末料就会不断的从锥型导流盘401上稳定的向下震动滑落，同时本发明通过螺旋输料板118稳定的向出料直筒仓113内送料，不会导致料突然增多导致堆积在导流盘组件400上，从而保证导流盘组件400有效且稳步的震动式导料和散料。

[0022]在上述基础上，即导流盘组件400随动震动式导料和散料的基础上，此时有色金属矿石粉末料分布在导流盘组件400上，当选矿盘组件200转动时，此时选矿盘组件200内部的多个磁选臂组件300围绕出料直筒仓113转动，此时磁选臂组件300上的从动锥型齿轮309在锥型齿环109上啮合行走，即此时磁选臂组件300在选矿盘组件200内形成随动自转结构，即当磁选臂组件300围绕出料直筒仓113环动转动的时候，其本身也形成自转的结构，当磁选臂组件300围绕出料直筒仓113环动时，此时第一球头302和第二球头305上的第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304都通电并形成磁吸结构，通过第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304的环动磁吸，将导流盘组件400上的有色金属矿石粉末料磁吸分选，当磁选臂组件300自转时，此时第一球头302和第二球头305在选矿球槽202内转动，使得球座仓槽306换向并逐渐正对连接仓筒116，此时第一球头302和第二球头305内的第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304断电，即失去磁力，此时球座仓槽306就转动到与连接仓筒116正对的方向，连接仓筒116与外部的负压收集装置连通(外部的负压收集装置为已知技术，故不赘述)，通过外部负压收集装置将第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304内的有色金属矿石粉末料收集和分选集合起来。

[0023]在上述基础上，为了方便第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304在选矿盘组件200上自转时的通电有磁和断电失去磁，本发明从动锥型齿轮309一端通过支撑杆设置有多个导电抵触臂308(导电抵触臂308为弹性抵触杆，为现有技术，故不赘述)，导电抵触臂308的个数与第一球型电磁铁303的个数对应，当磁选臂组件300在选矿盘组件200上自转时，此时多个导电抵触臂308顶部的多个导电抵触头307在外圈支臂207内转动，当第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304朝下时，此时对应导电抵触臂308上的导电抵触头307与C型导电片208电接触，C型导电片208通过导电接触头209与导电环108电接触，此时第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304就通电有磁，实现对有色金属矿石粉末料的磁吸分选，当第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304朝上时，此时对应导电抵触臂308上的导电抵触头307与C型导电片208缺口接触，此时第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304就断电失磁，方便外部负压收集装置通过连接仓筒116将第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304内的有色金属矿石粉末料抽走。

[0024]在上述基础上，为了实现对有色金属矿石粉末料的分选，即对导流盘组件400上震动下滑分散料的分选，本发明第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304分别带有不同的电流，具体来说，第二球型电磁铁304带有磁力小，第一球型电磁铁303带有磁力大，即当有色金属矿石粉末料在导流盘组件400上震动下滑和震动分散时，通过磁力小的第二球型电磁铁304先对金属含量高的矿石磁吸分选，然后通过磁力大的第一球型电磁铁303对金属含量低的矿石磁吸分选，通过此种方式，即可实现有色金属矿石粉末料的分选，同时本发明第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304的磁力是通过电流控制的，本发明实际使用时，第一球型电磁铁303和第二球型电磁铁304设置在同一电路上，设置电阻，通过电阻控制具体电流大小(电阻控制电流大小为已知技术，故不赘述)。

[0025]本发明另一实施例，将锥型导流盘401体积设置更大，此时磁选臂杆301设置更多的第一球头302和第二球头305，其内部设置更多磁力等级不同的球型电磁铁，通过此种方式，即可对有色金属矿石粉末料进行进一步的磁力等级分选。

[0026]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

说明书附图(9)