铅锌矿的浮选冶炼联合系统及其使用方法

165 编辑：中冶有色技术网来源：柳州华锡有色设计研究院有限责任公司

2024-12-19 16:27:01

权利要求

1.一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：包括浮选设备(11)、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)，所述浮选设备(11)、锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)和铅矿反应槽(25)，所述铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)依次连通，所述铅矿压滤机(24)设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽(25)上方，所述锌矿调浆槽(12)与铅矿调浆槽(21)之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽(14)与铅矿闪蒸槽(23)之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机(15)设有第一注水口(51)，所述铅矿压滤机(24)设有第二注水口(52)，所述第一注水口(51)和第二注水口(52)之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管(41)、第二连通管(42)、环形通气管(43)、第一换向阀(44)、第二换向阀(45)和气泵(46)，所述第一换向阀(44)和第二换向阀(45)均安装在环形通气管(43)上，所述第一连通管(41)两端分别与锌矿闪蒸槽(14)和第一换向阀(44)连通，所述第二连通管(42)的两端分别与铅矿闪蒸槽(23)和第二换向阀(45)连通，所述气泵(46)的进气端和排气端分别与第一换向阀(44)和第二换向阀(45)连通，第一换向阀(44)和第二换向阀(45)分别与锌矿闪蒸槽(14)和铅矿闪蒸槽(23)连通。

2.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述第一连通管(41)安装有第一储气罐(47)。

3.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述第二连通管(42)安装有第二储气罐(48)。

4.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述注水装置包括双杆油缸(53)、第一活塞套(54)、第一活塞板(55)、第二活塞套(56)、第二活塞板(57)和储水池(61)，所述第一注水口(51)与第一活塞套(54)连通，所述第一活塞板(55)与第一活塞套(54)内壁滑动连接，所述第二注水口(52)与第二活塞套(56)连通，所述第二活塞板(57)与第二活塞套(56)内壁滑动连接，所述双杆油缸(53)两端分别与第一活塞板(55)和第二活塞板(57)固定连接，所述第一活塞套(54)与储水池(61)之间设有第一进水管(62)，所述第一进水管(62)安装有第一水阀(63)，所述第二活塞套(56)与储水池(61)之间设有第二进水管(64)，所述第二进水管(64)安装有第二水阀(65)。

5.根据权利要求4所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述锌矿压滤机(15)设有与储水池(61)连通的第一排水管(66)，所述铅矿压滤机(24)设有与储水池(61)连通的第二排水管(67)。

6.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述调浆同步驱动装置包括支架(31)、第一从动带轮(32)、第二从动带轮(33)、传动带(34)、主动带轮(35)和驱动件(36)，所述支架(31)分别与锌矿调浆槽(12)和铅矿调浆槽(21)固定连接，所述第一从动带轮(32)、第二从动带轮(33)和主动带轮(35)均与支架(31)转动连接，所述传动带(34)分别绕设于第一从动带轮(32)、第二从动带轮(33)和主动带轮(35)，所述驱动件(36)固定安装在支架(31)上且输出轴与主动带轮(35)连接，所述锌矿调浆槽(12)转动连接有第一搅拌架(37)，所述铅矿调浆槽(21)转动连接有第二搅拌架(38)，所述第一从动带轮(32)与第一搅拌架(37)固定连接，所述第二从动带轮(33)与第二搅拌架(38)固定连接。

7.根据权利要求6所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述驱动件(36)为减速电机。

8.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述锌矿压滤机(15)设有锌矿排液口和锌矿饼料出料口，所述锌矿排液口与锌矿电解槽(16)连通，所述锌矿饼料出料口与铅矿调浆槽(21)之间设有输送带(26)。

9.一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，其特征在于：所述铅锌矿的浮选冶炼联合系统包括浮选设备(11)、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)，所述浮选设备(11)、锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)和铅矿反应槽(25)，所述铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)依次连通，所述铅矿压滤机(24)设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽(25)上方，所述锌矿调浆槽(12)与铅矿调浆槽(21)之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽(14)与铅矿闪蒸槽(23)之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机(15)设有第一注水口(51)，所述铅矿压滤机(24)设有第二注水口(52)，所述第一注水口(51)和第二注水口(52)之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管(41)、第二连通管(42)、环形通气管(43)、第一换向阀(44)、第二换向阀(45)和气泵(46)，所述第一换向阀(44)和第二换向阀(45)均安装在环形通气管(43)上，所述第一连通管(41)两端分别与锌矿闪蒸槽(14)和第一换向阀(44)连通，所述第二连通管(42)的两端分别与铅矿闪蒸槽(23)和第二换向阀(45)连通，所述气泵(46)的进气端和排气端分别与第一换向阀(44)和第二换向阀(45)连通，第一换向阀(44)和第二换向阀(45)分别与锌矿闪蒸槽(14)和铅矿闪蒸槽(23)连通;

该方法包括以下步骤：

S1、浮选：通过浮选设备(11)对矿料进行浮选，经过浮选后的锌矿矿料输入锌矿调浆槽(12)，将铅矿矿料输入铅矿调浆槽(21);

S2、调浆：调浆同步驱动装置同时驱动锌矿调浆槽(12)和铅矿调浆槽(21)运转，通过锌矿调浆槽(12)对锌矿矿料进行调浆后输入锌矿氧压釜(13)，通过铅矿调浆槽(21)对铅矿矿料进行调浆后输送铅矿氧压釜(22);

S3、氧压：锌矿矿料在锌矿氧压釜(13)内反应完毕后输入锌矿闪蒸槽(14)内，铅矿矿料在铅矿氧压釜(22)内反应完毕后输入铅矿闪蒸槽(23)内;

S4、闪蒸：锌矿矿料输入锌矿闪蒸槽(14)的同时铅矿矿料停止输入铅矿闪蒸槽(23)，压力切换装置将锌矿闪蒸槽(14)内的空气抽出，使锌矿闪蒸槽(14)内的压力保持在较低的状态并持续对输入锌矿闪蒸槽(14)的锌矿矿料进行闪蒸，向铅矿调浆槽(21)内输入空气，驱使铅矿调浆槽(21)内的铅矿矿料输入铅矿压滤机(24)，锌矿矿料闪蒸结束后，锌矿矿料停止输入锌矿闪蒸槽(14)的同时铅矿矿料输入铅矿闪蒸槽(23)，压力切换装置将铅矿闪蒸槽(23)内的空气抽出，使铅矿闪蒸槽(23)内的压力保持在较低的状态并持续对输入铅矿闪蒸槽(23)的铅矿矿料进行闪蒸，向锌矿调浆槽(12)内输入空气，驱使锌矿调浆槽(12)内的锌矿矿料输入锌矿压滤机(15);

S5、压滤：通过锌矿压滤机(15)对锌矿矿料进行压滤后将锌矿矿料输入锌矿电解槽(16)，通过铅矿压滤机(24)对铅矿矿料进行压滤后将铅矿矿料输入铅矿反应槽(25)，注水装置将水分别压入锌矿压滤机(15)和铅矿压滤机(24)，驱动锌矿压滤机(15)和铅矿压滤机(24)内的滤膜挤压锌矿矿料和铅矿矿料。

10.根据权利要求9所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，其特征在于，在步骤S4中，还包括以下步骤：

第一换向阀(44)使气泵(46)的进气端与锌矿闪蒸槽(14)连通，第二换向阀(45)使气泵(46)的排气端与铅矿闪蒸槽(23)连通，通过气泵(46)从锌矿闪蒸槽(14)内抽出空气并将空气输入铅矿闪蒸槽(23)内;第一换向阀(44)使气泵(46)的进气端通过环形通气管(43)的一侧管路与铅矿闪蒸槽(23)连通，第二换向阀(45)使气泵(46)的排气端通过环形通气管(43)的另一侧管路与锌矿闪蒸槽(14)连通，通过气泵(46)从铅矿闪蒸槽(23)内抽出空气并将空气输入锌矿闪蒸槽(14)。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的技术领域，具体涉及一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统及其使用方法。

背景技术

[0002]铅矿和锌矿对工业发展具有重要的意义。金属铅具有熔点低、耐蚀性高、X射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，常被加工成板材和管材，广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业领域。锌在电池制造过程中是一种重要的材料。

[0003]公布号为CN117646113A的中国发明专利申请文件公开了一种难选复杂矿中浮选-冶炼铅锌的联合装置及方法，包括浮选系统、氧压酸浸系统;浮选系统包括依次相连的浮选器;氧压酸浸系统包括Ⅰ段氧压酸浸系统和Ⅱ段氧压酸浸系统，以及脱硫反应器和选铅反应槽;所述脱硫反应器包括可旋转打开的罐盖和固液分离器，所述选铅反应器包括控温系统和固液分离管。使用本装置的步骤为，将原矿在浮选系统中混合浮选铅锌，将铅锌混合精矿送入氧压酸浸系统分别提取铅和锌。本发明具有金属回收效果好、工艺流程清晰流畅、方便操作、环境友好的特点。

[0004]公布号为CN118384571A的中国发明专利申请文件公开了一种环保板框压滤机，其结构包括：滤板设有两个以上，安装于压板与定位架之间，通过驱动架的带动压板对滤板进行挤压，滤板之间安装有连杆，通过连杆牵拉相邻的滤板移动，滤板包含板架，板架两侧分别设置有可转动的滑架，板架的中部设有贯穿的进流管，改进后的装置通过分板器对滤板进行牵拉，在滤板之间设置连杆进行联动，能够移动多个滤板进行同步移动，并且板架侧边安装的滑架为转动结构，在拖拽的过程中板架之间撞击将残留在进流管表面的过滤物进行抖落，避免其残留，在滑架之间还设置复位扭簧用于控制板架摆动的角度，同时能够使其在停留后复位，避免拖拽后板架之间相互交错。

[0005]现有技术中锌和铅在调浆、氧压和闪蒸时使用分别使用相互独立的设备，虽然方便针对锌和铅的生产进行独立调节，但建造和运行成本较高，尤其在连续长时间的生产过程中，运行产生的能耗较大。

发明内容

[0006]为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其包括浮选设备、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，还提供一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，该方法包括以下步骤：浮选、调浆、氧压、闪蒸、压滤，该铅锌矿的浮选冶炼联合系统具有建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点的优点。

[0007]为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

[0008]一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，包括浮选设备、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽，所述浮选设备、锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机和铅矿反应槽，所述铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机依次连通，所述铅矿压滤机设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽上方，所述锌矿调浆槽与铅矿调浆槽之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽与铅矿闪蒸槽之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机设有第一注水口，所述铅矿压滤机设有第二注水口，所述第一注水口和第二注水口之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管、第二连通管、环形通气管、第一换向阀、第二换向阀和气泵，所述第一换向阀和第二换向阀均安装在环形通气管上，所述第一连通管两端分别与锌矿闪蒸槽和第一换向阀连通，所述第二连通管的两端分别与铅矿闪蒸槽和第二换向阀连通，所述气泵的进气端和排气端分别与第一换向阀和第二换向阀连通，第一换向阀和第二换向阀分别与锌矿闪蒸槽和铅矿闪蒸槽连通。

[0009]通过这样的设置：能够减小了动力装置的空载率，提高了动力装置的运行效率。达到了建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点。

[0010]作为优选，所述第一连通管安装有第一储气罐。

[0011]通过这样的设置：保证对锌矿矿料和铅矿矿料的闪蒸效果。

[0012]作为优选，所述第二连通管安装有第二储气罐。

[0013]通过这样的设置：保证对锌矿矿料和铅矿矿料的闪蒸效果。

[0014]作为优选，所述注水装置包括双杆油缸、第一活塞套、第一活塞板、第二活塞套、第二活塞板和储水池，所述第一注水口与第一活塞套连通，所述第一活塞板与第一活塞套内壁滑动连接，所述第二注水口与第二活塞套连通，所述第二活塞板与第二活塞套内壁滑动连接，所述双杆油缸两端分别与第一活塞板和第二活塞板固定连接，所述第一活塞套与储水池之间设有第一进水管，所述第一进水管安装有第一水阀，所述第二活塞套与储水池之间设有第二进水管，所述第二进水管安装有第二水阀。

[0015]通过这样的设置：实现注水装置反复向第一注水口和第二注水口内注水。

[0016]作为优选，所述锌矿压滤机设有与储水池连通的第一排水管，所述铅矿压滤机设有与储水池连通的第二排水管。

[0017]通过这样的设置：实现铅矿压滤机的循环作业。

[0018]作为优选，所述调浆同步驱动装置包括支架、第一从动带轮、第二从动带轮、传动带、主动带轮和驱动件，所述支架分别与锌矿调浆槽和铅矿调浆槽固定连接，所述第一从动带轮、第二从动带轮和主动带轮均与支架转动连接，所述传动带分别绕设于第一从动带轮、第二从动带轮和主动带轮，所述驱动件固定安装在支架上且输出轴与主动带轮连接，所述锌矿调浆槽转动连接有第一搅拌架，所述铅矿调浆槽转动连接有第二搅拌架，所述第一从动带轮与第一搅拌架固定连接，所述第二从动带轮与第二搅拌架固定连接。

[0019]通过这样的设置：实现调浆同步驱动装置同时驱动锌矿调浆槽和铅矿调浆槽的功能。

[0020]作为优选，所述驱动件为减速电机。

[0021]通过这样的设置：实现驱动件带动主动带轮转动的功能。

[0022]作为优选，所述锌矿压滤机设有锌矿排液口和锌矿饼料出料口，所述锌矿排液口与锌矿电解槽连通，所述锌矿饼料出料口与铅矿调浆槽之间设有输送带。

[0023]通过这样的设置：将铅矿矿料输送到铅矿调浆槽内。

[0024]一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，所述铅锌矿的浮选冶炼联合系统包括浮选设备、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽，所述浮选设备、锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机和铅矿反应槽，所述铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机依次连通，所述铅矿压滤机设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽上方，所述锌矿调浆槽与铅矿调浆槽之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽与铅矿闪蒸槽之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机设有第一注水口，所述铅矿压滤机设有第二注水口，所述第一注水口和第二注水口之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管、第二连通管、环形通气管、第一换向阀、第二换向阀和气泵，所述第一换向阀和第二换向阀均安装在环形通气管上，所述第一连通管两端分别与锌矿闪蒸槽和第一换向阀连通，所述第二连通管的两端分别与铅矿闪蒸槽和第二换向阀连通，所述气泵的进气端和排气端分别与第一换向阀和第二换向阀连通，第一换向阀和第二换向阀分别与锌矿闪蒸槽和铅矿闪蒸槽连通;

[0025]该方法包括以下步骤：

[0026]S1、浮选：通过浮选设备对矿料进行浮选，经过浮选后的锌矿矿料输入锌矿调浆槽，将铅矿矿料输入铅矿调浆槽;

[0027]S2、调浆：调浆同步驱动装置同时驱动锌矿调浆槽和铅矿调浆槽运转，通过锌矿调浆槽对锌矿矿料进行调浆后输入锌矿闪蒸槽，通过铅矿调浆槽对铅矿矿料进行调浆后输送铅矿闪蒸槽;

[0028]S3、氧压：锌矿矿料在锌矿氧压釜内反应完毕后输入锌矿闪蒸槽内，铅矿矿料在铅矿氧压釜内反应完毕后输入铅矿闪蒸槽内;

[0029]S4、闪蒸：锌矿矿料输入锌矿闪蒸槽的同时铅矿矿料停止输入铅矿闪蒸槽，压力切换装置将锌矿闪蒸槽内的空气抽出，使锌矿闪蒸槽内的压力保持在较低的状态并持续对输入锌矿闪蒸槽的锌矿矿料进行闪蒸，向铅矿调浆槽内输入空气，驱使铅矿调浆槽内的铅矿矿料输入铅矿压滤机，锌矿矿料闪蒸结束后，锌矿矿料停止输入锌矿闪蒸槽的同时铅矿矿料输入铅矿闪蒸槽，压力切换装置将铅矿闪蒸槽内的空气抽出，使铅矿闪蒸槽内的压力保持在较低的状态并持续对输入铅矿闪蒸槽的铅矿矿料进行闪蒸，向锌矿调浆槽内输入空气，驱使锌矿调浆槽内的锌矿矿料输入锌矿压滤机;

[0030]S5、压滤：通过锌矿压滤机对锌矿矿料进行压滤后将锌矿矿料输入锌矿电解槽，通过铅矿压滤机对铅矿矿料进行压滤后将铅矿矿料输入铅矿反应槽，注水装置将水分别压入锌矿压滤机和铅矿压滤机，驱动锌矿压滤机和铅矿压滤机内的滤膜挤压锌矿矿料和铅矿矿料。

[0031]通过这样的设置：能够减小了动力装置的空载率，提高了动力装置的运行效率。达到了建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点。

[0032]作为优选，在步骤S4中，还包括以下步骤：

[0033]第一换向阀使气泵的进气端与锌矿闪蒸槽连通，第二换向阀使气泵的排气端与铅矿闪蒸槽连通，通过气泵从锌矿闪蒸槽内抽出空气并将空气输入铅矿闪蒸槽内;第一换向阀使气泵的进气端通过环形通气管的一侧管路与铅矿闪蒸槽连通，第二换向阀使气泵的排气端通过环形通气管的另一侧管路与锌矿闪蒸槽连通，通过气泵从铅矿闪蒸槽内抽出空气并将空气输入锌矿闪蒸槽。

[0034]通过这样的设置：实现通过压力切换装置使得闪蒸处理过程中的锌矿闪蒸槽和铅矿闪蒸槽内的气压稳定保持在较低的状态。

[0035]相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：

[0036]1、通过调浆同步驱动装置、压力切换装置、注水装置分别给锌矿处理子系统和铅矿处理子系统提供动力，从而不需要分别在锌矿处理子系统和铅矿处理子系统上重复设置这些动力装置，并且锌矿处理子系统和铅矿处理子系统中同时使用这些动力装置，从而能够减小了动力装置的空载率，提高了动力装置的运行效率。达到了建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点。

[0037]2、通过调浆同步驱动装置、压力切换装置和注水装置的设置，使锌矿调浆槽、锌矿闪蒸槽和锌矿压滤机在空间位置上分别与铅矿调浆槽、铅矿闪蒸槽和铅矿压滤机相对应，从而实现锌矿处理子系统和铅矿处理子系统的并列设置，使系统空间位置的设置更合理、紧凑，各设备的位置和处理流程更直观，方便操作人员观察和操作。

附图说明

[0038]图1是本发明实施例中一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的结构示意图;

[0039]图2是本发明实施例中铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机的结构示意图;

[0040]图3是本发明实施例中调浆同步驱动装置的结构示意图;

[0041]图4是本发明实施例中压力切换装置的结构示意图;

[0042]图5是本发明实施例中注水装置的结构示意图。

[0043]其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

[0044]11、浮选设备;12、锌矿调浆槽;13、锌矿氧压釜;14、锌矿闪蒸槽;15、锌矿压滤机;16、锌矿电解槽;21、铅矿调浆槽;22、铅矿氧压釜;23、铅矿闪蒸槽;24、铅矿压滤机;25、铅矿反应槽;26、输送带;31、支架;32、第一从动带轮;33、第二从动带轮;34、传动带;35、主动带轮;36、驱动件;37、第一搅拌架;38、第二搅拌架;41、第一连通管;42、第二连通管;43、环形通气管;44、第一换向阀;45、第二换向阀;46、气泵;47、第一储气罐;48、第二储气罐;51、第一注水口;52、第二注水口;53、双杆油缸;54、第一活塞套;55、第一活塞板;56、第二活塞套;57、第二活塞板;61、储水池;62、第一进水管;63、第一水阀;64、第二进水管;65、第二水阀;66、第一排水管;67、第二排水管。

具体实施方式

[0045]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

[0046]参考图1和图2，一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，包括浮选设备11、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统。锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽12、锌矿氧压釜13、锌矿闪蒸槽14、锌矿压滤机15和锌矿电解槽16，浮选设备11、锌矿调浆槽12、锌矿氧压釜13、锌矿闪蒸槽14、锌矿压滤机15和锌矿电解槽16依次连通。铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽21、铅矿氧压釜22、铅矿闪蒸槽23、铅矿压滤机24和铅矿反应槽25，铅矿调浆槽21、铅矿氧压釜22、铅矿闪蒸槽23、铅矿压滤机24依次连通、铅矿压滤机24设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽25上方。锌矿压滤机15设有锌矿排液口和锌矿饼料出料口，锌矿排液口与锌矿电解槽16连通，锌矿饼料出料口与铅矿调浆槽21之间设有输送带26。

[0047]参考图1和图3，锌矿调浆槽12与铅矿调浆槽21之间设有调浆同步驱动装置，调浆同步驱动装置包括支架31、第一从动带轮32、第二从动带轮33、传动带34、主动带轮35和驱动件36，支架31分别与锌矿调浆槽12和铅矿调浆槽21固定连接，第一从动带轮32、第二从动带轮33和主动带轮35均与支架31转动连接，传动带34分别绕设于第一从动带轮32、第二从动带轮33和主动带轮35，驱动件36固定安装在支架31上且输出轴与主动带轮35连接，锌矿调浆槽12转动连接有第一搅拌架37，铅矿调浆槽21转动连接有第二搅拌架38，第一从动带轮32与第一搅拌架37固定连接，第二从动带轮33与第二搅拌架38固定连接。驱动件36为减速电机，实现驱动件36带动主动带轮35转动的功能。

[0048]参考图1和图4，锌矿闪蒸槽14与铅矿闪蒸槽23之间设有压力切换装置，压力切换装置包括第一连通管41、第二连通管42、环形通气管43、第一换向阀44、第二换向阀45和气泵46，第一换向阀44和第二换向阀45均安装在环形通气管43上，第一换向阀44和第二换向阀45均为两位四通换向阀，第一连通管41两端分别与锌矿闪蒸槽14和第一换向阀44连通，第二连通管42的两端分别与铅矿闪蒸槽23和第二换向阀45连通，气泵46的进气端和排气端分别与第一换向阀44和第二换向阀45连通，第一换向阀44和第二换向阀45分别与锌矿闪蒸槽14和铅矿闪蒸槽23连通。第一连通管41安装有第一储气罐47，第二连通管42安装有第二储气罐48。

[0049]参考图1和图5，锌矿压滤机15设有第一注水口51，铅矿压滤机24设有第二注水口52，第一注水口51和第二注水口52之间设有注水装置，注水装置包括双杆油缸53、第一活塞套54、第一活塞板55、第二活塞套56、第二活塞板57和储水池61，第一注水口51与第一活塞套54连通，第一活塞板55与第一活塞套54内壁滑动连接，第二注水口52与第二活塞套56连通，第二活塞板57与第二活塞套56内壁滑动连接，双杆油缸53两端分别与第一活塞板55和第二活塞板57固定连接，第一活塞套54与储水池61之间设有第一进水管62，第一进水管62安装有第一水阀63，第二活塞套56与储水池61之间设有第二进水管64，第二进水管64安装有第二水阀65。锌矿压滤机15设有与储水池61连通的第一排水管66，铅矿压滤机24设有与储水池61连通的第二排水管67。

[0050]一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，该方法包括以下步骤：

[0051]S1、浮选：通过浮选设备11对矿料进行浮选，经过浮选后的锌矿矿料输入锌矿调浆槽12，将铅矿矿料输入铅矿调浆槽21;

[0052]S2、调浆：调浆同步驱动装置同时驱动锌矿调浆槽12和铅矿调浆槽21运转，通过锌矿调浆槽12对锌矿矿料进行调浆后输入锌矿闪蒸槽14，通过铅矿调浆槽21对铅矿矿料进行调浆后输送铅矿闪蒸槽23;

[0053]S3、氧压：锌矿矿料在锌矿氧压釜13内反应完毕后输入锌矿闪蒸槽14内，铅矿矿料在铅矿氧压釜22内反应完毕后输入铅矿闪蒸槽23内;

[0054]S4、闪蒸：锌矿矿料输入锌矿闪蒸槽14的同时铅矿矿料停止输入铅矿闪蒸槽23，压力切换装置将锌矿闪蒸槽14内的空气抽出，使锌矿闪蒸槽14内的压力保持在较低的状态并持续对输入锌矿闪蒸槽14的锌矿矿料进行闪蒸，向铅矿调浆槽21内输入空气，驱使铅矿调浆槽21内的铅矿矿料输入铅矿压滤机24，锌矿矿料闪蒸结束后，锌矿矿料停止输入锌矿闪蒸槽14的同时铅矿矿料输入铅矿闪蒸槽23，压力切换装置将铅矿闪蒸槽23内的空气抽出，使铅矿闪蒸槽23内的压力保持在较低的状态并持续对输入铅矿闪蒸槽23的铅矿矿料进行闪蒸，向锌矿调浆槽12内输入空气，驱使锌矿调浆槽12内的锌矿矿料输入锌矿压滤机15;第一换向阀44使气泵46的进气端与锌矿闪蒸槽14连通，第二换向阀45使气泵46的排气端与铅矿闪蒸槽23连通，通过气泵46从锌矿闪蒸槽14内抽出空气并将空气输入铅矿闪蒸槽23内;第一换向阀44使气泵46的进气端通过环形通气管43的一侧管路与铅矿闪蒸槽23连通，第二换向阀45使气泵46的排气端通过环形通气管43的另一侧管路与锌矿闪蒸槽14连通，通过气泵46从铅矿闪蒸槽23内抽出空气并将空气输入锌矿闪蒸槽14;

[0055]S5、压滤：通过锌矿压滤机15对锌矿矿料进行压滤后将锌矿矿料输入锌矿电解槽16，通过铅矿压滤机24对铅矿矿料进行压滤后将铅矿矿料输入铅矿反应槽25，注水装置将水分别压入锌矿压滤机15和铅矿压滤机24，驱动锌矿压滤机15和铅矿压滤机24内的滤膜挤压锌矿矿料和铅矿矿料。

[0056]S6、反应：锌矿矿料和铅矿矿料分别在锌矿电解槽16和铅矿反应槽25内进行反应。

[0057]本实施例具有以下优点：

[0058]通过调浆同步驱动装置、压力切换装置、注水装置分别给锌矿处理子系统和铅矿处理子系统提供动力，从而不需要分别在锌矿处理子系统和铅矿处理子系统上重复设置这些动力装置，并且锌矿处理子系统和铅矿处理子系统中同时使用这些动力装置，从而能够减小了动力装置的空载率，提高了动力装置的运行效率。达到了建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点。

[0059]通过调浆同步驱动装置、压力切换装置和注水装置的设置，使锌矿调浆槽12、锌矿闪蒸槽14和锌矿压滤机15在空间位置上分别与铅矿调浆槽21、铅矿闪蒸槽23和铅矿压滤机24相对应，从而实现锌矿处理子系统和铅矿处理子系统的并列设置，使系统空间位置的设置更合理、紧凑，各设备的位置和处理流程更直观，方便操作人员观察和操作。

[0060]气泵46抽出第一连通管41内的空气时，在第一储气罐47内产生负压，从而能够通过第一储气罐47吸入空气，保证锌矿闪蒸槽14和铅矿闪蒸槽23内的气压稳定保持在较低的状态，保证对锌矿矿料和铅矿矿料的闪蒸效果。

[0061]气泵46抽出第二连通管42内的空气时，在第二储气罐48内产生负压，从而能够通过第二储气罐48吸入空气，保证锌矿闪蒸槽14和铅矿闪蒸槽23内的气压稳定保持在较低的状态，保证对锌矿矿料和铅矿矿料的闪蒸效果。

[0062]储水池61内的水通过第一进水管62和第二进水管64分别输入第一活塞套54和第二活塞套56内。双杆油缸53驱动第一活塞板55向第一注水口51移动的同时驱动第二活塞版向远离第二注水口52的方向移动，第一水阀63关闭且第二水阀65打开，从而能够通过第一活塞板55将第一活塞套54内的水压入第一注水口51内，同时第二活塞板57的移动使储水池61内的水被吸入第二活塞套56。然后双杆油缸53驱动第二活塞板57向第二注水口52移动，同时驱动第一活塞板55向远离第一注水口51的方向移动，第一水阀63打开且第二水阀65关闭，从而能够通过第二活塞板57将第二活塞套56内的水压入第二注水口52内，同时第一活塞板55的移动使储水池61内的水被吸入第一活塞套54。实现注水装置反复向第一注水口51和第二注水口52内注水。

[0063]锌矿压滤机15停止对锌矿矿料进行压滤后，通过第一排水管66将锌矿压滤机15内的水排到储水池61内，实现锌矿压滤机15的循环作业。铅矿压滤机24停止对铅矿矿料进行压滤后，通过第二排水管67将铅矿压滤机24内的水排到储水池61内，实现铅矿压滤机24的循环作业。

[0064]驱动件36通过主动带轮35带动传动带34回转，传动带34同时带动第一从动带轮32和第二从动带轮33转动，第一从动带轮32和第二从动带轮33分别带动第一搅拌架37和第二搅拌架38转动，从而将锌矿调浆槽12和铅矿调浆槽21内的浆料搅拌均匀，实现调浆同步驱动装置同时驱动锌矿调浆槽12和铅矿调浆槽21的功能。

[0065]锌矿压滤机15对锌矿矿料压滤后通过锌矿排液口将锌矿矿料输入锌矿电解槽16内，锌矿饼料出料口产出铅矿矿料，通过输送带26将铅矿矿料输送到铅矿调浆槽21内。

[0066]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。

说明书附图(5)