用于矿石的立式磨粉机

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2024-12-18 15:37:36

权利要求

1.一种用于矿石的立式磨粉机，包括机体(1)和底座，所述底座的顶部固定安装有机体(1)，所述机体(1)的顶部还安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)与机体(1)内部的减速机之间结合使用带动磨盘(13)进行转动，所述机体(1)的顶部设置有出料机构，所述磨盘(13)的顶部安装有多个弧形凸起(14)，其特征在于：所述底座的顶部还固定安装有驱动机构，所述驱动机构带动驱动臂(3)的位置进行调节，所述驱动臂(3)与机体(1)内的磨粉结构相安装，所述机体(1)的外壁上固定安装有锁紧组件，且锁紧组件对驱动臂(3)进行限位锁紧固定，所述机体(1)的一侧壁开口处安装有进料机构;

所述驱动机构包括两个支撑座(7)和第一电机(8)，其中一个所述支撑座(7)上安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与蜗杆(6)的一端相安装，所述蜗杆(6)的另一端通过轴承与另一个支撑座(7)上安装的轴承座相安装，所述蜗杆(6)上设置有两个对称的涡轮，且对应的蜗轮与对应的齿轮(9)之间啮合安装，所述齿轮(9)与连接杆(10)的一端相安装，所述连接杆(10)的一端与驱动臂(3)之间转动安装，所述驱动臂(3)的一端通过轴杆与安装座(2)之间转动安装;

所述磨粉机构包括驱动臂(3)和磨辊(11)，所述驱动臂(3)的顶部固定连接有L形连接块(4)，所述L形连接块(4)的一端与抹匀组件之间相安装，所述驱动臂(3)上还通过轴杆与连接头(12)之间相安装，所述连接头(12)的一端与磨辊(11)之间转动安装。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石的立式磨粉机，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装在机体(1)外壁上的固定座(5)，所述固定座(5)上固定安装有两个气缸(23)，所述气缸(23)的输出端与压座(24)之间固定安装，所述压座(24)的底部设置有齿条板(25)，且齿条板(25)上的凸齿插入到齿轮(9)上开设的对应的齿槽中。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石的立式磨粉机，其特征在于：所述抹匀组件包括安装框(16)，所述安装框(16)的顶部设置有两个对称的活动座(22)，且活动座(22)与L形连接块(4)之间转动安装，所述安装框(16)上开设的对应的通孔中穿出有限位杆(17)，且限位杆(17)的一端与固定块(18)之间固定安装，所述限位杆(17)上的一段位置设置有弹簧(19)，且弹簧(19)的一端与安装框(16)的底部相连接，另一端与固定块(18)之间固定安装，所述固定块(18)的一端固定安装在机体(1)的内壁上，所述安装框(16)的底部固定安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)的一端与抹平块(21)之间固定安装，所述抹平块(21)底部设置有金属刷。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石的立式磨粉机，其特征在于：所述进料机构包括在机体(1)进料口处设置的进料管(26)，所述进料管(26)的外壁凸座上固定安装有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出端与螺旋送料杆(30)的一端相安装，所述螺旋送料杆(30)位于进料管(26)内，所述第三电机(29)的输出端处还设置有第一传动轮(31)，所述第一传动轮(31)与第二传动轮(33)之间安装有皮带(32)，所述第二传动轮(33)的一端与转动杆(34)之间相连接，所述转动杆(34)的一端通过轴承与进料管(26)内壁上的轴承座相安装，所述转动杆(34)上固定安装有两个凸轮(35)，所述进料管(26)的内壁上固定安装有凸块，在凸块上固定安装有弹簧杆(28)，所述弹簧杆(28)的顶端与筛分网(27)之间相安装，所述进料管(26)的侧壁上位于筛分网(27)处还设置有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿石的立式磨粉机，其特征在于：所述出料机构包括在机体(1)顶部的出料口处固定安装的出料管(36)，所述出料管(36)的顶部固定安装有第四电机(37)，所述第四电机(37)的输出端与轴杆的一端相连接，且轴杆的另一端与分离器(38)之间相安装。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及磨粉机技术领域，尤其是涉及一种用于矿石的立式磨粉机。

背景技术

[0002]磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，在矿石加工过程中，磨粉是一个重要的环节，随着科技的不断进步，市场对于高效、节能、环保的矿石磨粉机的需求日益迫切。

[0003]现有的立式磨粉机连对矿石的研磨过程中不便于对磨辊与磨盘之间的间隙进行调节，由于磨盘上的矿石会堆叠在一起，磨辊在研磨过程中受到的压力不同，导致磨辊的研磨效率降低，且磨辊在长时间研磨时，会增加磨损程度。

发明内容

[0004]为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种用于矿石的立式磨粉机。

[0005]本发明提供的一种用于矿石的立式磨粉机采用如下的技术方案：

一种用于矿石的立式磨粉机，包括机体和底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部还安装有第二电机，所述第二电机与机体内部的减速机之间结合使用带动磨盘进行转动，所述机体的顶部设置有出料机构，所述磨盘的顶部安装有多个弧形凸起，所述底座的顶部还固定安装有驱动机构，所述驱动机构带动驱动臂的位置进行调节，所述驱动臂与机体内的磨粉结构相安装，所述机体的外壁上固定安装有锁紧组件，且锁紧组件对驱动臂进行限位锁紧固定，所述机体的一侧壁开口处安装有进料机构;

所述驱动机构包括两个支撑座和第一电机，其中一个所述支撑座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与蜗杆的一端相安装，所述蜗杆的另一端通过轴承与另一个支撑座上安装的轴承座相安装，所述蜗杆上设置有两个对称的涡轮，且对应的蜗轮与对应的齿轮之间啮合安装，所述齿轮与连接杆的一端相安装，所述连接杆的一端与驱动臂之间转动安装，所述驱动臂的一端通过轴杆与安装座之间转动安装;

所述磨粉机构包括驱动臂和磨辊，所述驱动臂的顶部固定连接有L形连接块，所述L形连接块的一端与抹匀组件之间相安装，所述驱动臂上还通过轴杆与连接头之间相安装，所述连接头的一端与磨辊之间转动安装。

[0006]优选的，所述锁紧组件包括固定安装在机体外壁上的固定座，所述固定座上固定安装有两个气缸，所述气缸的输出端与压座之间固定安装，所述压座的底部设置有齿条板，且齿条板上的凸齿插入到齿轮上开设的对应的齿槽中。

[0007]优选的，所述抹匀组件包括安装框，所述安装框的顶部设置有两个对称的活动座，且活动座与L形连接块之间转动安装，所述安装框上开设的对应的通孔中穿出有限位杆，且限位杆的一端与固定块之间固定安装，所述限位杆上的一段位置设置有弹簧，且弹簧的一端与安装框的底部相连接，另一端与固定块之间固定安装，所述固定块的一端固定安装在机体的内壁上，所述安装框的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端与抹平块之间固定安装，所述抹平块底部设置有金属刷。

[0008]优选的，所述进料机构包括在机体进料口处设置的进料管，所述进料管的外壁凸座上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与螺旋送料杆的一端相安装，所述螺旋送料杆位于进料管内，所述第三电机的输出端处还设置有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间安装有皮带，所述第二传动轮的一端与转动杆之间相连接，所述转动杆的一端通过轴承与进料管内壁上的轴承座相安装，所述转动杆上固定安装有两个凸轮，所述进料管的内壁上固定安装有凸块，在凸块上固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端与筛分网之间相安装，所述进料管的侧壁上位于筛分网处还设置有出料口。

[0009]优选的，所述出料机构包括在机体顶部的出料口处固定安装的出料管，所述出料管的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端与轴杆的一端相连接，且轴杆的另一端与分离器之间相安装。

[0010]综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

本发明设置驱动机构、磨粉结构、抹匀组件、锁紧结构，通过驱动机构的工作，驱动臂的角度进而可以进行调节工作，驱动臂的角度进行调节后，即可使得磨辊与磨盘之间的距离进行调节，来增加或减小磨辊与磨盘之间研磨压力，从而提高研磨效率，同时保证物料的流动性，而且，驱动臂角度调节的同时带动L形连接块的位置进行调节，使得安装框的位置上下移动，从而对磨盘上流动的物料进行抹匀，进一步提高研磨效率，在调节完之后，通过锁紧结构的作用，对驱动臂侧壁凸杆一端连接的连接杆上安装的齿轮进行卡紧，从而对驱动臂进行锁紧，防止驱动臂在研磨过程中发生偏移，提高研磨质量。

[0011]本发明设置的进料机构中，通过驱动第三电机带动一端连接的螺旋送料杆在进料管内部进行送料，同时通过第一传动轮、皮带、第二传动轮的作用带动转动杆转动，使得转动杆带动两个凸轮转动对进料口底部设置的筛分网进行敲击，使得筛分网在底部设置的弹簧杆的作用下上下振动，从而对进料口进入的物料进行筛分，使得较大的物料从出料口排出，较小的物料通过螺旋搅拌杆均匀地排放到磨盘上，从而提高磨辊对磨盘上物料研磨的效率，防止物料快速堆积在磨盘上，导致磨辊研磨不充分，降低研磨质量。

附图说明

[0012]图1是本发明实施例中一种用于矿石的立式磨粉机的结构示意图;

图2是本发明实施例中锁紧组件的位置结构示意图;

图3是本发明实施例中机体的内部结构剖面图;

图4是本发明实施例中磨盘的位置结构示意图;

图5是本发明实施例中图2的A处结构放大图;

图6是本发明实施例中图3的B处结构放大图;

图7是本发明实施例中的抹匀组件的结构示意图;

图8是本发明实施例中的进料机构的结构剖面图。

[0013]附图标记说明：1、机体;2、安装座;3、驱动臂;4、L形连接块;5、固定座;6、蜗杆;7、支撑座;8、第一电机;9、齿轮;10、连接杆;11、磨辊;12、连接头;13、磨盘;14、弧形凸起;15、第二电机;16、安装框;17、限位杆;18、固定块;19、弹簧;20、固定杆;21、抹平块;22、活动座;23、气缸;24、压座;25、齿条板;26、进料管;27、筛分网;28、弹簧杆;29、第三电机;30、螺旋送料杆;31、第一传动轮;32、皮带;33、第二传动轮;34、转动杆;35、凸轮;36、出料管;37、第四电机;38、分离器。

具体实施方式

[0014]以下结合附图1—8对本发明作进一步详细说明。

[0015]本发明实施例公开一种用于矿石的立式磨粉机，包括机体1和底座，底座的顶部固定安装有机体1，机体1的顶部还安装有第二电机15，第二电机15与机体1内部的减速机之间结合使用带动磨盘13进行转动，机体1的顶部设置有出料机构，磨盘13的顶部安装有多个弧形凸起14，底座的顶部还固定安装有驱动机构，驱动机构带动驱动臂3的位置进行调节，驱动臂3与机体1内的磨粉结构相安装，机体1的外壁上固定安装有锁紧组件，且锁紧组件对驱动臂3进行限位锁紧固定，机体1的一侧壁开口处安装有进料机构;驱动机构包括两个支撑座7和第一电机8，其中一个支撑座7上安装有第一电机8，第一电机8的输出端与蜗杆6的一端相安装，蜗杆6的另一端通过轴承与另一个支撑座7上安装的轴承座相安装，蜗杆6上设置有两个对称的涡轮，且对应的蜗轮与对应的齿轮9之间啮合安装，齿轮9与连接杆10的一端相安装，连接杆10的一端与驱动臂3之间转动安装，驱动臂3的一端通过轴杆与安装座2之间转动安装;更具体的说明，通过驱动第一电机8带动蜗杆6沿两个支撑座7之间转动，使得蜗杆6转动带动齿轮9转动，齿轮9转动的同时使得连接杆10转动带动驱动臂3沿两个安装座2之间转动，从而带动磨辊11移动与磨盘13之间进行间隙调节，进而增加或减小磨辊11与磨盘13之间研磨压力，使得研磨效率提高，同时保证物料的流动性，磨粉机构包括驱动臂3和磨辊11，驱动臂3的顶部固定连接有L形连接块4，L形连接块4的一端与抹匀组件之间相安装，驱动臂3上还通过轴杆与连接头12之间相安装，连接头12的一端与磨辊11之间转动安装，更具体的说明，通过在磨盘13的顶部设置多个弧形凸起14，通过第二电机15和减速机结合使用带动磨盘13转动时，使磨盘13上的物料会沿弧形凸起14向外侧流动，使得流动至磨辊11与磨盘13之间的研磨区域，从而提高研磨效率。

[0016]参考图2和图5，锁紧组件包括固定安装在机体1外壁上的固定座5，固定座5上固定安装有两个气缸23，气缸23的输出端与压座24之间固定安装，压座24的底部设置有齿条板25，且齿条板25上的凸齿插入到齿轮9上开设的对应的齿槽中，更具体的说明，在对驱动臂3调节后，通过驱动固定座5上设置的两个气缸23，使两个气缸23带动底部连接的压座24下压，使得压座24底部安装的齿条板25上的凸齿插入到齿轮9上开设的对应的齿槽中，使得连接杆10固定，从而对驱动臂3进行锁紧，防止在研磨过程中驱动臂3发生偏移，导致研磨质量下降。

[0017]参考图3、图6和图7，抹匀组件包括安装框16，安装框16的顶部设置有两个对称的活动座22，且活动座22与L形连接块4之间转动安装，安装框16上开设的对应的通孔中穿出有限位杆17，且限位杆17的一端与固定块18之间固定安装，限位杆17上的一段位置设置有弹簧19，且弹簧19的一端与安装框16的底部相连接，另一端与固定块18之间固定安装，固定块18的一端固定安装在机体1的内壁上，安装框16的底部固定安装有固定杆20，固定杆20的一端与抹平块21之间固定安装，抹平块21底部设置有金属刷，更具体的说明，在转动驱动臂3对磨辊11间隙调节时，驱动臂3顶部设置的L形连接块4会随之转动，使得另一端连接的活动座22对安装框16进行挤压，使安装框16向下移动的同时带动底部设置的固定杆20底部安装的抹平块21向下移动调节间隙，使得抹平块21底部设置的金属刷在磨辊11研磨工作时对磨盘13上的物料进行抹平，从而使磨辊11研磨效率提高，同时防止物料堆叠，降低磨辊11的磨损程度。

[0018]参考图8，进料机构包括在机体1进料口处设置的进料管26，进料管26的外壁凸座上固定安装有第三电机29，第三电机29的输出端与螺旋送料杆30的一端相安装，螺旋送料杆30位于进料管26内，第三电机29的输出端处还设置有第一传动轮31，第一传动轮31与第二传动轮33之间安装有皮带32，第二传动轮33的一端与转动杆34之间相连接，转动杆34的一端通过轴承与进料管26内壁上的轴承座相安装，转动杆34上固定安装有两个凸轮35，进料管26的内壁上固定安装有凸块，在凸块上固定安装有弹簧杆28，弹簧杆28的顶端与筛分网27之间相安装，进料管26的侧壁上位于筛分网27处还设置有出料口，更具体的说明，当向机体1内部进料时，驱动进料管26外壁凸座上安装的第三电机29，使第三电机29带动一端连接的螺旋送料杆30在进料管26内部进行旋转，第三电机29驱动的同时，输出端设置的第一传动轮31通过皮带32传动带动第二传动轮33转动，使得转动杆34转动带动两个凸轮35转动对筛分网27进行敲击，使得筛分网27在底部设置的弹簧杆28的作用下上下振动，从而对进料口的物料进行筛分，使得较大的物料从出料口排出，较小的物料通过螺旋送料杆30均匀的排放到磨盘13上，从而提高磨辊11对磨盘13上物料研磨的效率，防止物料快速堆积在磨盘13上，导致磨辊11研磨不充分，降低研磨质量。

[0019]参考图1和图3，出料机构包括在机体1顶部的出料口处固定安装的出料管36，出料管36的顶部固定安装有第四电机37，第四电机37的输出端与轴杆的一端相连接，且轴杆的另一端与分离器38之间相安装，更具体的说明，驱动第四电机37，使得轴杆另一端安装的分离器38转动对机体1内部研磨的矿石粉末进行分离，未被充分研磨的矿石粉末会掉落到磨盘13上重新进行研磨，充分研磨后的矿石粉末从出料管36出料进行收集。

[0020]本发明实施例一种用于矿石的立式磨粉机的实施原理为：使用时，通过进料管26向机体1内部进料，驱动第三电机29，使第三电机29带动一端连接的螺旋送料杆30在进料管26内部进行旋转，第三电机29驱动的同时，输出端设置的第一传动轮31通过皮带32传动带动第二传动轮33转动，使得转动杆34转动带动两个凸轮35转动对筛分网27进行敲击，使得筛分网27在底部设置的弹簧杆28的作用下上下振动，从而对进料口的物料进行筛分，使得较大的物料从出料口排出，较小的物料通过螺旋送料杆30的排放到磨盘13上，从而提高磨辊11对磨盘13上物料研磨的效率，防止物料快速堆积在磨盘13上，导致磨辊11研磨不充分，降低研磨质量，然后驱动第二电机15与机体1内部得减速机结合使用带动磨盘13进行转动，同时驱动第一电机8带动蜗杆6沿两个支撑座7之间转动，使得蜗杆6转动带动齿轮9转动，齿轮9转动的同时使连接杆10转动带动驱动臂3沿两个安装座2之间转动调节角度，即可使磨辊11移动与磨盘13之间得间隙进行调节，来增加或减小磨辊11与磨盘13之间研磨压力，使研磨效率提高，同时保证物料的流动性，而且，驱动臂3角度调节的同时带动L形连接块4的位置进行调节，使得L形连接块4另一端连接得互动做对安装框16进行挤压，使安装框16向下移动的同时带动底部设置的固定杆20底部安装的抹平块21向下移动调节间隙，使得抹平块21底部设置的金属刷在磨辊11研磨工作时对磨盘13上的物料进行抹平，从而使磨辊11研磨效率提高，同时防止物料堆叠，降低磨辊11的磨损程度，在对驱动臂3调节后，通过驱动固定座5上设置的两个气缸23，使两个气缸23带动底部连接的压座24下压，使得压座24底部安装的齿条板25上的凸齿插入到齿轮9上开设的对应的齿槽中，使得连接杆10固定，从而对驱动臂3进行锁紧，防止在研磨过程中驱动臂3发生偏移，导致研磨质量下降，驱动第四电机37，使得轴杆另一端安装的分离器38转动对机体1内部研磨的矿石粉末进行分离，未被充分研磨的矿石粉末会掉落到磨盘13上重新进行研磨，充分研磨后的矿石粉末从出料管36出料进行收集。

[0021]以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

说明书附图(8)