综采工作面末采挂网期间,以往在挂设聚酯纤维网前,先在工作面每隔8架打设锚杆并挂设M14钢丝绳,以连接、固定聚酯纤维网。根据现场实际操作发现,这一方案存在顶板空顶时间长、顶板垮落漏矸难以控制、支架接顶不严实、挂网工时较长、劳动强度大等现象,影响作业环境和人员安全,存在安全隐患。
01研究内容
工作面推采至距停采线13米时开始挂设铁丝网:运输铁丝网、钢丝绳放至架前→割煤30架停机→沿工作面倾向展开铁丝网→连接铁丝网固定钢丝绳→利用护帮板挑起铁丝网→启机割煤依照上述步骤以30架为单位循环作业直至铁丝网挂设完毕。
聚酯纤维网与铁丝网连接:运输聚酯纤维网至机头→聚酯纤维网与铁丝网依次连接→利用绞盘收聚酯纤维网至顶梁下方→启机割煤循环推进。
02成果应用
经理论分析与现场实践,现工作面末采挂网,首先,挂设单层铁丝网加M14钢丝绳(在顶板不平整区域支架顶梁上架设枕木,使顶板、铁丝网与支架顶梁间接触严实);其次,将聚酯纤维网与铁丝网、钢丝绳连接固定。此方案不仅使顶板结顶严实,缩短了顶板空顶时间,有效控制了顶板完整性,保证了作业环境和人员的安全,还大大降低了挂网工时,提高了挂网进度(相比以往挂网用时缩短了约10小时,作业人员减少9人)。
03推广价值
综采工作面末采挂网技术的改进升级对于提高煤矿开采效率、保障矿工安全以及促进煤矿产业的可持续发展具有重要的推广价值。通过技术升级,可以实现更高效的资源回收,减少资源浪费,同时降低作业风险,提升矿井的安全生产水平。改进后的挂网技术能够适应更复杂的地质条件,提高煤矿的开采适应性和灵活性。该技术的推广不仅能够提升经济效益,还能促进煤矿行业的技术进步和环境保护。
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