基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备

889 编辑：中冶有色技术网来源：苏州灿圣环保科技有限公司

2024-05-29 16:50:48

权利要求书： 1.一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，包括混合箱(2)和催化燃烧反应器(8)，其特征在于：所述混合箱(2)的左端连通有废气进口法兰(1)，所述混合箱(2)的顶端内侧开设有空气进口(13)，所述空气进口(13)的内侧转动连接有空气进口挡板(12)，所述混合箱(2)的内侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶端固定连接有风机(11)，所述风机(11)设置在混合箱(2)的内侧，所述混合箱(2)的右端内侧固定连接有气体检测仪(10)和风速传感器(6)，所述气体检测仪(10)和风速传感器(6)设置在风机(11)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，其特征在于：所述混合箱(2)的右端和催化燃烧反应器(8)的进口端通过管道相连通，所述混合箱(2)的内侧开设有混合室(4)，所述催化燃烧反应器(8)的前端固定连接有控制器(7)，所述催化燃烧反应器(8)的顶端连通有排气口(9)，所述混合箱(2)的底端固定连接有支撑柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，其特征在于：所述混合箱(2)的顶端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的主轴末端与空气进口挡板(12)的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，其特征在于：所述混合箱(2)的顶端内侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)和混合箱(2)的底端内侧均滑动连接有滤网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，其特征在于：所述混合箱(2)的底端通过铰链转动连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)设置在滤网(14)的下侧，所述混合箱(2)的底端内侧滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外侧滑动连接有定位板(20)，所述定位板(20)的左端与支撑板(17)的右端相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，其特征在于：所述限位杆(18)的外侧设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与定位板(20)的一端和混合箱(2)的底端内侧固定连接。

说明书：一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备技术领域[0001] 本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备。背景技术[0002] 在工业成产的过程中会产生大量的有机废气，这些废气需要对其进行处理，如不对其处理就直接爱放到大气中会造成大气的污染，影响人体的健康，对有机废气进行催化燃烧越来越成为一种新的处理方法，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。[0003] 目前，在通过催化燃烧进行废气的处理时还存在着一些的问题，一是当气体进入到催化燃烧反应器前，废气与空气混合的比例需要合适，才可以得到较好的催化燃烧效果，二是，空气中和废气中会含有一定的灰尘和颗粒物，需要进行预先的处理。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，包括混合箱和催化燃烧反应器，所述混合箱的左端连通有废气进口法兰，所述混合箱的顶端内侧开设有空气进口，所述空气进口的内侧转动连接有空气进口挡板，所述混合箱的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有风机，所述风机设置在混合箱的内侧，所述混合箱的右端内侧固定连接有气体检测仪和风速传感器，所述气体检测仪和风速传感器设置在风机的右侧。[0007] 优选的，所述混合箱的右端和催化燃烧反应器的进口端通过管道相连通，所述混合箱的内侧开设有混合室，所述催化燃烧反应器的前端固定连接有控制器，所述催化燃烧反应器的顶端连通有排气口，所述混合箱的底端固定连接有支撑柱。[0008] 优选的，所述混合箱的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端与空气进口挡板的右端固定连接。[0009] 优选的，所述混合箱的顶端内侧开设有限位槽，所述限位槽和混合箱的底端内侧均滑动连接有滤网。[0010] 优选的，所述混合箱的底端通过铰链转动连接有支撑板，所述支撑板设置在滤网的下侧，所述混合箱的底端内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有定位板，所述定位板的左端与支撑板的右端相吻合。[0011] 优选的，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位板的一端和混合箱的底端内侧固定连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型中，通过设置的风机、空气进口挡板、混合室和电机等构件，可以实现对有机废气和空气混合比例的调整，风速传感器可以检测到进入到催化燃烧反应器内侧的气体流速，并通过控制器显示出来，气体检测仪可以对有机废气的含量进行检测，当有机废气的含量较高，会影响催化燃烧反应器的处理效果时，控制器会控制电机转动，电机带动空气进口挡板转动，空气进口挡板的转动会直接影响空气的进入量，当空气进口挡板趋近于平行时，空气进入量会降低，当空气进口挡板趋近于垂直时，空气进入量会增加，从而实现对空气进入量的调整，使得空气与废气的混合比例保持在一个理想的范围，具有很好的实用性。[0014] 2、本实用新型中，通过设置的滤网、支撑板、定位板和弹簧等构件，可以实现对混合后的气体进行过滤，过滤掉灰尘和一些颗粒物，增强废气的处理效果，其中，滤网可以进行便捷的拆卸和更换，将定位板克服弹簧的弹力向右滑动，当定位板脱离支撑板之后，在重力的作用下，支撑板会向下转动，此时，可以将滤网向下拉出，实现对滤网的拆卸，回装时，操作相反，定位板会在弹簧的作用下向左运动，将支撑板固定，这种滤网的拆卸和安装方法，简单快捷，具有很好的实用性。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型图1的A处结构示意图；[0017] 图3为本实用新型图1的B处结构示意图。[0018] 图中：1-废气进口法兰、2-混合箱、3-支撑柱、4-混合室、5-固定杆、6-风速传感器、7-控制器、8-催化燃烧反应器、9-排气口、10-气体检测仪、11-风机、12-空气进口挡板、13-空气进口、14-滤网、15-电机、16-限位槽、17-支撑板、18-限位杆、19-弹簧、20-定位板。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：[0021] 一种基于催化燃烧反应的工业有机废气处理设备，包括混合箱2和催化燃烧反应器8，混合箱2的左端连通有废气进口法兰1，混合箱2的顶端内侧开设有空气进口13，本实用新型使用时通过控制器7进行控制，本实用新型使用时，需要将废气进口法兰1与外接的废气口相对接，设备工作时，控制器7控制风机转动11，风机11转动，混合室4的内侧产生负压，有机废气和空气会分别由空气进口13和废气进口法兰1进入到混合室4的内侧，混合后的气体经过滤网14过滤掉灰尘和一些颗粒物之后，会进入到催化燃烧反应器8的内侧进行处理，处理后的气体会通过排气口9排出，空气进口13的内侧转动连接有空气进口挡板12，混合箱2的内侧固定连接有固定杆5，固定杆5的顶端固定连接有风机11，风机11设置在混合箱2的内侧，混合箱2的右端内侧固定连接有气体检测仪10和风速传感器6，本实用新型在风机11的右侧设置有气体风速传感器6，风速传感器6可以检测到进入到催化燃烧反应器8内侧的气体流速，并通过控制器7显示出来，当气体流速过慢或过快时，使用人员可以通过控制器7调节风机11的转速，使气体流速与催化燃烧反应器8的处理速度相匹配，具有很好的实用性，气体检测仪10和风速传感器6设置在风机11的右侧，本实用新型中在风机11的右侧设置有气体检测仪10，气体检测仪10可以对有机废气的含量进行检测，当有机废气的含量较高，会影响催化燃烧反应器8的处理效果时，控制器7会控制电机15转动，电机15带动空气进口挡板12转动，空气进口挡板12的转动会直接影响空气的进入量，当空气进口挡板12趋近于平行时，空气进入量会降低，当空气进口挡板12趋近于垂直时，空气进入量会增加，从而实现对空气进入量的调整，使得空气与废气的混合比例保持在一个理想的范围，具有很好的实用性。

[0022] 混合箱2的右端和催化燃烧反应器8的进口端通过管道相连通，混合箱2的内侧开设有混合室4，催化燃烧反应器8的前端固定连接有控制器7，催化燃烧反应器8的顶端连通有排气口9，混合箱2的底端固定连接有支撑柱3，混合箱2的顶端固定连接有电机15，电机15的主轴末端与空气进口挡板12的右端固定连接，混合箱2的顶端内侧开设有限位槽16，限位槽16和混合箱2的底端内侧均滑动连接有滤网14，混合箱2的底端通过铰链转动连接有支撑板17，支撑板17设置在滤网14的下侧，混合箱2的底端内侧滑动连接有限位杆18，限位杆18的外侧滑动连接有定位板20，定位板20的左端与支撑板17的右端相吻合，限位杆18的外侧设置有弹簧19，弹簧19的两端分别与定位板20的一端和混合箱2的底端内侧固定连接，本实用新型中的滤网14可以进行便捷的拆卸和更换，将定位板20克服弹簧19的弹力向右滑动，当定位板20脱离支撑板17之后，在重力的作用下，支撑板17会向下转动，此时，可以将滤网14向下拉出，实现对滤网14的拆卸，回装时，操作相反，定位板20会在弹簧19的作用下向左运动，将支撑板17固定，这种滤网14的拆卸和安装方法，简单快捷，具有很好的实用性。

[0023] 工作流程：本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型对废气的处理主要通过催化燃烧反应器8进行，可以将有机废气通过催化燃烧生成二氧化碳和水等无害的物质，为现有技术，在此不做多余阐述，本实用新型使用时通过控制器7进行控制，本实用新型使用时，需要将废气进口法兰1与外接的废气口相对接，设备工作时，控制器7控制风机转动11，风机11转动，混合室4的内侧产生负压，有机废气和空气会分别由空气进口13和废气进口法兰1进入到混合室4的内侧，混合后的气体经过滤网14过滤掉灰尘和一些颗粒物之后，会进入到催化燃烧反应器8的内侧进行处理，处理后的气体会通过排气口9排出，本实用新型在风机11的右侧设置有气体风速传感器6，风速传感器6可以检测到进入到催化燃烧反应器8内侧的气体流速，并通过控制器7显示出来，当气体流速过慢或过快时，使用人员可以通过控制器7调节风机11的转速，使气体流速与催化燃烧反应器8的处理速度相匹配，具有很好的实用性，本实用新型中在风机11的右侧设置有气体检测仪10，气体检测仪10可以对有机废气的含量进行检测，当有机废气的含量较高，会影响催化燃烧反应器8的处理效果时，控制器7会控制电机15转动，电机15带动空气进口挡板12转动，空气进口挡板12的转动会直接影响空气的进入量，当空气进口挡板12趋近于平行时，空气进入量会降低，当空气进口挡板12趋近于垂直时，空气进入量会增加，从而实现对空气进入量的调整，使得空气与废气的混合比例保持在一个理想的范围，具有很好的实用性，本实用新型中的滤网14可以进行便捷的拆卸和更换，将定位板20克服弹簧19的弹力向右滑动，当定位板20脱离支撑板17之后，在重力的作用下，支撑板17会向下转动，此时，可以将滤网14向下拉出，实现对滤网14的拆卸，回装时，操作相反，定位板20会在弹簧19的作用下向左运动，将支撑板17固定，这种滤网14的拆卸和安装方法，简单快捷，具有很好的实用性。[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。