活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机

1000 编辑：中冶有色技术网来源：龙岩荣华碳素有限公司

2024-05-30 14:37:31

权利要求书： 1.活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）上依次设置有过滤仓（2）、吸附仓（3）和燃烧仓（4），所述过滤仓（2）、吸附仓（3）和燃烧仓（4）的顶部均设置有仓盖，所述过滤仓（2）的一侧外壁下端设置有进气口（5），所述过滤仓（2）的内部设置有过滤组件，所述过滤仓（2）的上端外壁上设置有与吸附仓（3）相连通的连接管（6），所述吸附仓（3）的内部等距安装有三组活性炭蜂窝板（7），所述吸附仓（3）的顶部设置有脱附机构，所述吸附仓（3）的一侧外壁下端设置有与燃烧仓（4）连通的加热管（8），所述燃烧仓（4）的内部等距安装有三组催化网板（9），所述燃烧仓（4）的一侧外壁上端设置有出气口（10）。

2.根据权利要求1所述的活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，其特征在于：所述过滤组件包括第一过滤层（11）、第二过滤层（12）和第三过滤层（13），所述过滤仓（2）的内部从下到上依次设置有第一过滤层（11）、第二过滤层（12）和第三过滤层（13）。

3.根据权利要求2所述的活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，其特征在于：所述第一过滤层（11）设置为无纺布过滤棉层，所述第二过滤层（12）设置为玻璃纤维网层，所述第三过滤层（13）设置为吸水树脂面网层。

4.根据权利要求1所述的活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，其特征在于：所述连接管（6）的内部安装有单向阀（14），所述加热管（8）上安装有换热器（15）。

5.根据权利要求1所述的活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，其特征在于：所述脱附机构包括热风机（16）和出风管（17），所述吸附仓（3）的仓盖上顶部安装有热风机（16），所述热风机（16）的进气端固定连接有进风管。

6.根据权利要求5所述的活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，其特征在于：所述热风机（16）的出气端固定连接有出风管（17），所述出风管（17）的下端贯穿吸附仓（3）的仓盖且连接有横管（18），所述横管（18）的底部等距设置有出风口（19）。

说明书：活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及催化燃烧设备技术领域，具体为活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机。背景技术[0002] 催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。[0003] 对治理工业废气中大量存在的有机化合物，应用较普遍催化燃烧法等，虽有一定效果，但不仅存在耗用大量吸附材料或燃料，还存在工艺落后、成本高、二次污染较严重等问题，特别是对于大流量、低浓度的有机废气，因此我们需要提出活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，首先，脱附后的活性炭蜂窝板能够恢复吸附作用，节约了资源，降低了设备成本，其次，能够对废气中的有机物进行彻底的净化，提升了设备的净化效果，最后，热风机的热风能够对废气进行预加热后进入加热管，节约了热能的同时还缩短了废气的加热时间，便于后续的催化燃烧进行，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，包括基台，所述基台上依次设置有过滤仓、吸附仓和燃烧仓，所述过滤仓、吸附仓和燃烧仓的顶部均设置有仓盖，所述过滤仓的一侧外壁下端设置有进气口，所述过滤仓的内部设置有过滤组件，所述过滤仓的上端外壁上设置有与吸附仓相连通的连接管，所述吸附仓的内部等距安装有三组活性炭蜂窝板，所述吸附仓的顶部设置有脱附机构，所述吸附仓的一侧外壁下端设置有与燃烧仓连通的加热管，所述燃烧仓的内部等距安装有三组催化网板，所述燃烧仓的一侧外壁上端设置有出气口。[0007] 优选的，所述过滤组件包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述过滤仓的内部从下到上依次设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。[0008] 优选的，所述第一过滤层设置为无纺布过滤棉层，所述第二过滤层设置为玻璃纤维网层，所述第三过滤层设置为吸水树脂面网层。[0009] 优选的，所述连接管的内部安装有单向阀，所述加热管上安装有换热器。[0010] 优选的，所述脱附机构包括热风机和出风管，所述吸附仓的仓盖上顶部安装有热风机，所述热风机的进气端固定连接有进风管。[0011] 优选的，所述热风机的出气端固定连接有出风管，所述出风管的下端贯穿吸附仓的仓盖且连接有横管，所述横管的底部等距设置有出风口。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型通过在基台上依次设置过滤仓、吸附仓和燃烧仓，过滤仓内部设置包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的过滤组件，过滤仓和吸附仓通过连接管连通，吸附仓内设置用于吸附废气中有机物的活性炭蜂窝板，吸附仓和燃烧仓之间通过带有换热器的加热管连通，燃烧仓的内部设置多组催化网板，使用时废气通过进气口进入吸附仓，在三层过滤层的过滤作用下滤除杂质后进入吸附仓，在吸附仓内对废气进行吸附后进行加热至燃烧温度再进入燃烧仓内和催化网板进行反应燃烧净化，净化完成后通过出气口排出干净的空气，本装置通过在过滤仓内设置包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的过滤组件大大提高了对废气中的大颗粒杂质和水分的过滤能力，便于后续吸附程序和燃烧程序的进行，提高了对废气的治理能力；[0014] 2、通过在吸附仓的顶部设置包括热风机和出风管的脱附机构，热风机的出气端连接出风管，出风管下端贯穿仓盖且连接横管，横管底部设置多组出风口，通过脱附机构的设置，利用高温脱附的原理，将饱和的活性炭蜂窝板进行脱附，浓缩的有机分子脱附后随气流进入燃烧仓进行催化燃烧，首先，脱附后的活性炭蜂窝板能够恢复吸附作用，节约了资源，降低了设备成本，其次，能够对废气中的有机物进行彻底的净化，提升了设备的净化效果，最后，热风机的热风能够对废气进行预加热后进入加热管，节约了热能的同时还缩短了废气的加热时间，便于后续的催化燃烧进行。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型过滤仓的结构示意图；[0017] 图3为本实用新型横管的结构示意图。[0018] 图中：1、基台；2、过滤仓；3、吸附仓；4、燃烧仓；5、进气口；6、连接管；7、活性炭蜂窝板；8、加热管；9、催化网板；10、出气口；11、第一过滤层；12、第二过滤层；13、第三过滤层；14、单向阀；15、换热器；16、热风机；17、出风管；18、横管；19、出风口。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：[0021] 活性炭吸附脱附加催化燃烧一体机，包括基台1，基台1上依次设置有过滤仓2、吸附仓3和燃烧仓4，过滤仓2、吸附仓3和燃烧仓4的顶部均设置有仓盖，过滤仓2的一侧外壁下端设置有进气口5，过滤仓2的内部设置有过滤组件，过滤仓2的上端外壁上设置有与吸附仓3相连通的连接管6，吸附仓3的内部等距安装有三组活性炭蜂窝板7，吸附仓3的顶部设置有脱附机构，吸附仓3的一侧外壁下端设置有与燃烧仓4连通的加热管8，燃烧仓4的内部等距安装有三组催化网板9，燃烧仓4的一侧外壁上端设置有出气口10。

[0022] 过滤组件包括第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13，过滤仓2的内部从下到上依次设置有第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13，第一过滤层11设置为无纺布过滤棉层，第二过滤层12设置为玻璃纤维网层，第三过滤层13设置为吸水树脂面网层，连接管6的内部安装有单向阀14，加热管8上安装有换热器15，脱附机构包括热风机16和出风管17，吸附仓3的仓盖上顶部安装有热风机16，热风机16的进气端固定连接有进风管，热风机16的出气端固定连接有出风管17，出风管17的下端贯穿吸附仓3的仓盖且连接有横管18，横管18的底部等距设置有出风口19。[0023] 本实用新型通过在基台1上依次设置过滤仓2、吸附仓3和燃烧仓4，过滤仓2内部设置包括第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13的过滤组件，过滤仓2和吸附仓3通过连接管6连通，吸附仓3内设置用于吸附废气中有机物的活性炭蜂窝板7，吸附仓3和燃烧仓4之间通过带有换热器15的加热管8连通，燃烧仓4的内部设置多组催化网板9，使用时废气通过进气口5进入吸附仓3，在三层过滤层的过滤作用下滤除杂质后进入吸附仓3，在吸附仓3内对废气有机物进行吸附后进行加热至燃烧温度再进入燃烧仓4内和催化网板9进行反应燃烧净化，净化完成后通过出气口10排出干净的空气，本装置通过在过滤仓2内设置包括第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13的过滤组件大大提高了对废气中的大颗粒杂质和水分的过滤能力，便于后续吸附程序和燃烧程序的进行，提高了对废气的治理能力；[0024] 通过在吸附仓3的顶部设置包括热风机16和出风管17的脱附机构，热风机16的出气端连接出风管17，出风管17下端贯穿仓盖且连接横管18，横管18底部设置多组出风口19，通过脱附机构的设置，利用高温脱附的原理，将饱和的活性炭蜂窝板7进行脱附，浓缩的有机分子脱附后随气流进入燃烧仓4进行催化燃烧，首先，脱附后的活性炭蜂窝板7能够恢复吸附作用，节约了资源，降低了设备成本，其次，能够对废气中的有机物进行彻底的净化，提升了设备的净化效果，最后，热风机16的热风能够对废气进行预加热后进入加热管8，节约了热能的同时还缩短了废气的加热时间，便于后续的催化燃烧进行。[0025] 其中，活性炭蜂窝板7吸附饱和后，新鲜空气在热风机16提供动力的作用下加热达到100?120℃后进入吸附仓，将浓缩的有机分子脱附进入燃烧仓4，高浓度的有机废气先通过热风机16预热，再通过加热管8加热，使高浓度废气达到催化燃烧所需温度（240?280℃），经过催化网板9在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧启动后，可维持自燃，不需再外加能量，运行费用低，节能效果显著，反应后的洁净气体排放至大气。[0026] 催化网板9的活性组分可使用铂、钯、铑等贵金属粒子组成，其载体可使用多孔氧化铝，以提高和废气的接触面积。[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。